Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
L. Tác động của vật chất ngoại quốc lên ống kính của Bộ đệm SMT, kính trên độ mở rộng, chức năng của nó là ngăn không cho bụi vào Độ mở., ảnh hưởng tới độ mạnh của nguồn sáng, nhưng nếu có vật chất lạ như bụi hay các thành phần trên thấu kính, Nó sẽ ảnh hưởng đến độ mạnh của nguồn sáng. Thấp, Giá trị xám là thấp. Điều này dẫn đến nhận biết kém., nên thiết bị sắp đặt nên chú ý đến việc lau rửa ống kính và các thấu kính khác nhau.
Name. Ảnh hưởng của bộ phản xạ, Bộ phản xạ hoạt động sau cảnh nền. Khi có bụi trên tấm gương phản xạ, Độ mạnh của nguồn ánh sáng phản chiếu vào máy quay sẽ bị giảm, và giá trị xám cũng sẽ bị giảm, Kết quả nhận dạng kém và mất các thành phần, vậy SMT dán Bộ phim nên chú ý đến bộ phản quang là một phần cần phải được chùi sạch thường xuyên..
3. Sự ảnh hưởng của nguồn sáng mở, độ mạnh của nguồn ánh sáng sẽ dần giảm dần sau khi nguồn sáng mở được sử dụng trong một thời gian, bởi vì độ mạnh của nguồn ánh sáng trực tiếp phụ thuộc vào giá trị xám được chuyển đổi bởi máy quay ở trạng thái cứng, và giá trị xám càng lớn, thì hình ảnh số này càng gần với tầm nhìn của con người quan sát.
Khi độ mạnh của nguồn sáng giảm đi, cũng giảm giá xám, nhưng giá trị xám trong cỗ máy sẽ không giảm dần với sự giảm tối đa nguồn sáng.. Chỉ định lọc và phát hiện đều đặn, Giá trị xám sẽ giống với độ mạnh của nguồn sáng. Lượng trực tiếp, khi độ mạnh của nguồn sáng quá yếu đến nỗi không thể xác định được thành phần, Bóng đèn cần được thay thế..
4. Điều chỉnh sai lệch các tham số thư viện thành phần SMT. Điều này thường gây ra bởi sự mâu thuẫn trong hình dạng thành phần trong suốt tiếp nhiên liệu. Các thông số nhận diện cần được kiểm tra lại và đặt lại. Thanh tra bao gồm hình dạng và kích thước thành phần. Giải pháp là để cho hệ thống tầm nhìn "học" hình dạng thành một lần nữa, và hệ thống sẽ tạo ra những điểm tương đồng từ mặt đất. Một mô tả toàn diện về AD, phương pháp này rất nhanh và hiệu quả. Thêm vào đó, nếu độ đồng cân bằng kích thước của vật liệu tới không tốt, độ chịu đựng có thể tăng thích đáng.
5. Tác động của miệng hút. Khi ánh hậu cảnh được nhận diện, nếu hình dạng của ống hút lớn hơn bề mặt của thiết bị, sẽ có bề mặt của miệng hút trong ảnh. Hệ thống nhận dạng sẽ cho thấy đường cong của miệng hút là một phần của thành phần, tác động đến việc nhận dạng các thành phần SMT. Vào. Chúng tôi có thể giải thích đặc biệt:
A. Nếu đường kính phía ngoài của ống Yamaha lớn hơn kích thước của thiết bị, hãy chuyển qua miệng với đường kính nhỏ hơn.
B. Độ lệch vị trí của miệng hút làm cho miệng hút giãn tới miệng méo để điều chỉnh độ lệch của vật liệu. Việc điều khiển HSP496L có chức năng chỉnh tự động vị trí hút thành phần. Bằng cách đo liên tục vị trí hút của một thành phần, tính to án lỗi trung bình và tạo ra một giá trị sửa chữa tự động để bù. Giá trị sửa chữa được lưu trong hiệu số hiệu nguồn B, và trong cơ sở dữ liệu SMT. Giá trị sửa chữa tự động được tạo ra cho mỗi cấp vật liệu có thể giải quyết vấn đề bằng cách cắt giảm giá trị lệch của cấp vật liệu nơi mà bộ phận được đặt.
Thông qua phần giới thiệu trên, mọi người đều hiểu rằng giám sát các thành phần SMT là một phần quan trọng của cỗ máy sắp đặt vị trí.. Để tránh lỗi vị trí vật liệu trong thời gian Vị trí SMT, bạn phải làm một việc tốt trong việc bảo trì cỗ máy vào thời điểm bình thường!
