Công nghệ PCBA - Bảo dưỡng cỗ máy dịch chuyển SMT.

Bảo trì Thiết bị SMt rất quan trọng. Nhiều công ty không chú ý đến việc bảo trì thiết bị. Khi họ bận rộn, họ không duy trì nó trong một tháng hoặc thậm chí vài tháng. Đôi khi bảo trì hàng tháng cũng là một phần của tuần lễ. Đó là lý do những cỗ máy nước ngoài là những cỗ máy cũ hơn mười năm trước.. Tình trạng vẫn rất tốt.. Người ta theo quy trình bảo trì chuẩn. Làm thế nào để duy trì nó?.

1. Kiểm tra mỗi ngày

(1) Trước khi bật điện của máy sắp đặt, kiểm tra các chi tiết sau:

1. Nhiệt độ và độ ẩm: nhiệt độ ở giữa mức 999999992;189; 1582 cấp Celius, và độ ẩm nằm giữa 45 (23)99;189; 1589.

2. Môi trường bên trong: không khí trong lành và không khí ăn mòn.

Cần đảm bảo không có mảnh vỡ nào trên đường ray chuyển hàng và trong phạm vi di chuyển của đầu quay.

4. Hãy kiểm tra xem có mảnh vỡ nào trên máy quay cố định không và liệu ống kính có sạch không.

Hãy đảm bảo không có mảnh vỡ nào quanh thư viện ống.

6. Kiểm tra xem miệng hút có bẩn hay bị làm méo, làm sạch hay thay thế vòi hút.

7. Kiểm tra xem liệu máy cung cấp băng có đúng vị trí trong nhà máy, và đảm bảo không có mảnh vỡ nào trên nhà máy.

8. Kiểm tra kết nối các đường ống thông hơi, v.v.

(2) Sau khi bật điện của máy sắp đặt, kiểm tra các chi tiết sau:

Nếu máy vị trí không bình thường hay chạy bất thường, một thông điệp lỗi sẽ được hiển thị trên màn hình.

1. Sau khi khởi động hệ thống, hãy kiểm tra xem màn hình trình đơn có bình thường hay không.

2. Sau khi nhấn công tắc Servo, đèn chỉ thị sẽ được bật. Nếu không, khởi động lại sau khi tắt, rồi bật lại.

Cái nút khẩn cấp có hoạt động bình thường không?

4. Kiểm tra xem đầu vị trí có quay trở lại điểm đầu (điểm nguồn) chính xác không.

Kiểm tra xem có tiếng động bất thường nào khi đầu vị trí di chuyển không.

6. Kiểm tra xem áp suất tiêu cực của các vòi phun của các đầu mũi nhọn có trong phạm vi không.

7. Kiểm tra xem chạy PCB Dễ dàng trên đường ray. Kiểm tra xem cảm biến có nhạy cảm không.

8. Kiểm tra xem vị trí cạnh và vị trí kim có đúng không. 2. Kiểm tra tháng

(1) Lau màn hình và đĩa mềm của CRT

(2) trục X và Y khi đầu vị trí di chuyển, phải đảm bảo không có nhiễu bất thường trên trục X và Y.

(3) Dây cáp phải đảm bảo rằng ốc trên dây cáp và dây cáp không bị lỏng.

(4) Liên kết gió, đảm bảo không bị mất không khí.

(5) Không khí kiểm tra đường ống và kết nối. Đảm bảo là ống không bị rò rỉ.

(6) X ác vận động X và Y-Đảm bảo rằng động cơ X và Y không phát nhiệt bất thường.

(7) Báo động quá mức chuyển đầu vị trí theo hướng tích cực và tiêu cực của trục X và trục Y. Khi đầu vị trí di chuyển ra khỏi tầm thường, chuông báo động sẽ kêu lên và đầu vị trí có thể ngừng di chuyển ngay lập tức. Sau khi báo động, hãy dùng trình đơn thao tác tay để đảm bảo đầu vị trí có thể chạy.

(8) Kiểm tra động cơ xoay nếu có vết ố trên dây truyền tín hiệu thời gian và bánh răng. Đảm bảo đầu vị trí có thể xoay không bị cản trở. Đảm bảo cái đầu lắp có mô-men xoắn vừa đủ.

(9) Động cơ trục Z kiểm tra xem đầu vị trí có di chuyển nhanh chóng lên xuống hay không. Đẩy cái miệng bằng ngón tay lên để xem nó có hoạt động trơn tru không. Hãy di chuyển đầu vị trí lên và xuống khỏi phạm vi chuẩn, và kiểm tra xem liệu chuông báo động có thể kêu hay đầu vị trí có thể dừng lại ngay lập tức.

(10) Động cơ S (nếu có một chiếc CCD quét) đảm bảo rằng cái đầu quét có thể di chuyển trơn tru.

(11) Kiểm tra áp suất âm bản của tất cả đầu vị trí. Nếu giá trị áp suất âm bất thường, lau sạch bộ lọc trong ống thông. Nếu bộ lọc trong ống khói chân không bị bẩn (đen), thay thế nó.

(12) Đường ray truyền tải kiểm tra vận động của đường ray truyền. Kiểm tra độ căng của băng chuyền. Kiểm tra xem không có vết bẩn, vết xước và mảnh vụn trên băng chuyền. Kiểm tra sự điều chỉnh độ rộng tự động của đường ray. Kiểm tra chuyển động khi điều chỉnh độ rộng tối đa và độ rộng tối thiểu. Ở lối vào và lối ra, kiểm tra sự đồng nhất của đường ray và sự truyền tín hiệu PCB.

(13) Chỉ số PCB kiểm tra vận động và nhiễu.

(14) Kẹp sườn, chốt cuối cùng, chặn đệm đệm sẽ kiểm tra đồng phục.

(15) Bộ định vị trên tờ rơi kiểm tra độ linh hoạt và đeo.

(16) Máy quay làm sạch ống kính và hộp ánh sáng của mọi máy ảnh.

(17) Máy chiếu sáng, kiểm tra chuyển động và độ sáng của nó.

(18) Kiểm tra công tắc thao tác nếu mọi phanh đều có thể hoạt động bình thường trên màn hình tín hiệu. Kiểm tra công tắc khẩn cấp.

(19) Ánh đèn cảnh báo phải đảm bảo rằng tất cả đèn có thể được bật. Đảm bảo rằng chúng được cài đặt chắc chắn.

(20) Báo động nguy hiểm và báo động được kiểm tra từng người một để xem họ có thể bật hay không.

(21) Máy ảnh "Phát hiện ảnh".

(22) Điều chỉnh giá trị tọa độ của địa điểm nhập, kiểm tra giá trị tọa độ của trạm chỉ nước.

(23) chỗ lắp tin nhắn Đảm bảo rằng các thành phần có thể được lắp ráp đến địa điểm đã được chỉ định.

Kiểm tra kỹ lưỡng, giữ sạch sẽ, giữ dầu trong dầu, và thay thế không nên. Dù đã nói rất nhiều, không có gì ngoài việc làm cho cỗ máy sắp đặt hoạt động ổn định hơn và phục vụ cho công ty một cách bền vững hơn và tạo ra giá trị.