Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Bản thiết kế quan trọng nhất xử lý PCB là thiết kế vẽ bảng. Chúng ta cần chú ý đến nhiều vấn đề trong thiết kế bảng:
Thứ nhất: tạo các gói không có trong thư viện gói. Trước khi thiết kế biểu đồ PCB, nếu một thành phần trong sơ đồ sơ đồ không thể tìm thấy mô hình gói trong thư viện gói, bạn cần sử dụng bộ sửa đổi mô hình thành phần để tạo ra một phần mới. Hãy đảm bảo rằng mô hình gói của thành phần được dùng nằm trong thư viện gói () Nó có thể là tập tin thư viện) nhiều lần) để đảm bảo sự tiến bộ mịn của thiết kế PCB.
Thứ hai: Đặt các tham số thiết kế của bảng PCB. Theo nhu cầu của thiết kế hệ thống mạch, hãy đặt số lượng các lớp, kích thước, màu, v. của bảng PCB.
Thứ ba: tải danh sách mạng. Nạp danh sách mạng do máy quét tạo ra, và tự động nạp mẫu gói thành phần vào cửa sổ thiết kế PCB.
Thứ tư: Phương pháp kết hợp bố trí tự động và bố trí tay có thể được dùng để đặt mô hình mô-đun chứa thành phần vào một vị trí thích hợp trong phạm vi kế hoạch của PCB, tức là, để làm cho bố trí thành phần gọn gàng, đẹp và có lợi cho dây dẫn.
Đường dây. Đặt các quy tắc thiết kế dây và khởi động dây điện tự động. Nếu hệ thống dây không hoàn toàn thành công, có thể điều chỉnh bằng tay.
Thứ sáu: Kiểm tra luật thiết kế. Kiểm tra kế hoạch thiết kế trên bảng điều khiển đã được thiết kế (kiểm tra liệu các thành phần có bị chồng chéo nhau hay không, nếu có lỗi, hãy sửa đổi chúng theo báo cáo lỗi.
Thứ bảy: phân tích mô phỏng bảng PCB. Tiếp tục phân tích mô phỏng đến xử lý tín hiệu trên bảng PCB, chủ yếu phân tích ảnh hưởng của thiết kế và dây dẫn trên các tham số khác nhau, để cải tiến và sửa đổi.
Tám: Lưu kết xuất. Có thể lưu sơ đồ PCB được thiết kế, in các lớp, và kết xuất Thiết kế PCB tập tin.
Lợi thế của công nghệ xử lý chip SMT
Với sự phát triển và phát triển liên tục trong ngành điện tử, công nghệ lắp ráp bề mặt SMT đã trở nên phát triển hơn, và các chức năng thiết bị đang tăng dần. Công nghệ xử lý vá SMT đã thay thế dần các loại công nghệ truyền thống về đạn và trở thành công nghệ tiến trình phổ biến nhất trong ngành ráp ghép điện tử. "Nhỏ hơn, nhẹ hơn, dày hơn, và tốt hơn" là những lợi ích lớn nhất của công nghệ xử lý con chip SMT, và cũng là yêu cầu cấp cao về sự hoà nhập và thu nhỏ sản phẩm điện tử.
Chế độ xử lý con chip SMT: trước tiên áp dụng chất solder paste trên bề mặt của bảng mạch in, sau đó đặt chính xác các thiết bị xúc biến của thành phần vào chất solder past của miếng đệm, sau đó kết nối mạch in vào thành phần rồi nung chúng vào lò làm nóng và nung to àn bộ thành chất lỏng. Sau khi làm mát và làm đông đúc chất tẩy, các kết nối máy móc và điện giữa các thành phần và mạch in được thực hiện. Là một xưởng sản xuất con chip SMT chuyên nghiệp, Lingxinte có thể cung cấp cho người dùng nhiều dịch vụ SMT khác nhau như chế tạo sửa chữa nhanh, xử lý chip SMT khó khăn, và xử lý chip SMT đặc biệt. Hãy nói với các kỹ thuật viên của Lingxinte để hiểu được lợi ích của công nghệ xử lý chip SMT:
1. Các sản phẩm điện tử nhỏ bé và có mật độ lắp ráp cao.
Khối lượng các thành phần con chip SMT chỉ có khoảng 1/10 của các thành phần bổ sung truyền thống, và trọng lượng chỉ cao mười phần cắm truyền thống. Thông thường, sự sử dụng công nghệ SMT có thể làm giảm lượng các sản phẩm điện tử theo độ cao 0.62. Và chất lượng của nó là 60-=-80. The occupied area and weight are widely reduced. Bộ lưới thành phần phần phần xử lý băng SMT phát triển từ 1.27 đến mạng lưới 0.6mm hiện tại, và các đường lưới cá nhân đã đạt đến 0.5TT. Thiết bị lắp ráp qua lỗ được dùng để lắp các thành phần, có thể làm cho mật độ lắp ráp cao hơn.
2. Tin cậy cao, chống rung động mạnh
Bộ xử lý chip SMT sử dụng bộ phận chip đáng tin cậy cao. Các thành phần nhỏ và nhẹ, nên nó có khả năng chống rung động mạnh. Nó nhận diện sản xuất tự động và có độ đáng tin cao. Thông thường, tỉ lệ các khớp bị hỏng là ít hơn mười phần mỗi triệu. Công nghệ hàn sóng của các thành phần bổ sung qua lỗ là một thứ thứ tự dưới độ lớn, có thể đảm bảo các kết nối điện tử với tỉ lệ nhược điểm thấp. Hiện tại, gần 90lớp sản phẩm điện tử áp dụng công nghệ SMT.
Ba tính năng PCB tần số cao là tốt, hiệu suất đáng tin cậy
Bởi vì các thành phần trên con chip được lắp chắc, các thiết bị thường là đầu dẫn nhỏ hay nhỏ, làm giảm ảnh hưởng của tính năng ký sinh và khả năng ký sinh, tăng cường các đặc trưng tần số cao của mạch, và giảm nhiễu điện từ và tần số radio. Khả năng cao nhất của mạch được thiết kế với SMC và SMD là 3GHz, trong khi bộ phận chip chỉ là 500MHz, nó có thể ngắn thời gian trì hoãn tín hiệu. Nó có thể được dùng trong mạch với tần số đồng hồ trên 16MHz. Nếu dùng công nghệ MCM, tần số đồng hồ cao cấp của máy tính làm việc có thể đạt tới 100MHz, và khả năng tiêu thụ điện phụ do phản ứng ký sinh có thể bị giảm theo thời gian 2-3.
4. Tăng tiến trình sản xuất tự động
Hiện tại, nếu tấm in PCB có khe hở hoàn to àn tự động, Khu vực của tấm bản in gốc cần phải được mở rộng theo 40%, để đầu cắm tự động có thể chèn vào các thành phần, nếu không sẽ không có đủ khoảng trống và các bộ phận sẽ bị hư hại. The automatic placement machine (SM421/SM411) uses a vacuum nozzle to pick and place the components. Cái vòi hút bụi nhỏ hơn hình dạng của bộ phận, làm tăng mật độ leo núi. Thật ra, Các thành phần nhỏ và các thiết bị QFF ở đỉnh cao được sản xuất PCBA tự động Máy sản xuất tự động trọn tuyến.
