Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
The stencil is also the Kiểu SMT ((Màu SMT)), một loại khuôn đặc biệt cho chế độ SMT.. It main function is to help the deposition of solder paste; Mục đích là chuyển một lượng chính xác chất nhão solder vào vị trí tương ứng của nhóm PCB rỗng. Với việc phát triển công nghệ SMT., Mặt khác, mạng lưới thép SMT được sử dụng rộng rãi trong công nghệ keo như keo dính đỏ.. Tên đầu bảng mạch=SMT SMT để sản xuất dạng sản xuất lưới sản xuất trong quá trình.../> The production process of SMT steel mesh can be divided into three types: chemical etching, cắt laser và điện hoá.
1. Mẫu khắc hoá học được khắc theo một phương pháp hoá học để tạo các lỗ làm mẫu, phù hợp để làm Mẫu kim loại và thép không rỉ. Đặc điểm là như sau:
1. Phần mở rộng có hình bầu trời, và trình độ phóng thích chất tẩy được làm hỏng.
2. Nó chỉ có thể được dùng cho việc in các thành phần có giá trị PITCH cao hơn 20mil, như một giá trị PITCH của 25-50mili;
Độ dày của mẫu là 0.1~0.5mm;
4. Lỗi kích thước của lỗ là một triệu (lỗi vị trí).
5.Giá rẻ hơn việc cắt laser và sản xuất điện.
SMT vá tiến trình in kẽm
2. Cái lỗ cuối cùng của mẫu cắt laze sử dụng việc cắt laze, có các đặc điểm:
1.Các lỗ thông thường là hình tạ, lên và xuống, và lỗ trên thường là 1/5mm lớn hơn lỗ dưới, có lợi cho việc tháo bột solder;
2. Lỗi kích thước lỗ là 0.3~0.5mil, và độ chính xác định vị trí nằm thấp hơn 0.12mil;
Ba. Giá đắt hơn than hóa học và rẻ hơn cả việc làm điện.
4. Bức tường lỗ không mịn bằng mẫu điện. Độ dày của mẫu u5kemanzu thuộc.12~0.3mm;
Comment. Nó thường được dùng để in các thành phần có giá trị PITCH hoặc ít hơn 20M. Trình khắc chữ in khuôn đúc SMT
Ba. Mẫu làm tan điện cực dùng các phương pháp hóa học, nhưng thay vì khắc các đồ họa yêu cầu lên tấm kim loại, nó sẽ điện thẳng lớp mảng thải ra từ niken, tức là phương pháp phụ dẫn. Có các đặc điểm:
1. Các lỗ sáng bẫy được tạo ra tự nhiên, và các bức tường lỗ rất mịn, có lợi cho việc tháo bột solder;
2. Tấm môi bảo vệ với các lỗ hổng được tạo ra tự nhiên trong quá trình sản xuất;
Ba. Nó có thể hoàn thành việc sản xuất Mẫu với độ dày 2~12mil;
4. Có sức chịu đựng tốt và sức sống phục vụ;
Năm. Giá đắt hơn và chu kỳ sản xuất dài hơn.
Độ sâu SMT electroformed stencil engraving and engraving process
4. Sự so sánh lợi ích và bất lợi của ba phương pháp khắc chữ. Kiểu mẫu. Mẫu hòa. Mẫu laser. Điện. Xử lý mẫu. Chiếu hóa học. Cắt Laser. Điện. Độ chính xác. Độ khẩn cấp cao: Hình chữ 2-6 cấp Celisius, lỗ hổng thô, không được burr 2269;137; 164;;5\ 188;m, với burr 226; 137;\ 164; 5 206;\ 188;;, 1888;, tường mịn, không bao, cuộc sống phục vụ có thể lớn hơn 300,000 lần và có thể với tới nhiều hơn 400,000 lần
Các tính năng khác
1. Giá thấp sản xuất và chu kỳ sản xuất nhanh.
2. Độ chính xác thấp và không thể hoàn toàn đáp ứng yêu cầu in xa.
Đòi
1. Sản phẩm chính xác hơn.
2. Thời gian sản xuất dài;
giá cao hơn
Sức mạnh nhỏ giữa bề mặt hợp kim và chất solder làm việc bóc vỏ dễ dàng hơn
