Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Phương pháp hàn linh kiện chip SMT và phần tử dẫn
Chip SMT cộng với các thành phần trung gian có kích thước đặc biệt nhỏ và trọng lượng đặc biệt nhẹ, và các thành phần chip dễ hàn hơn các thành phần dẫn. Các thành phần SMD cũng có một lợi thế rất quan trọng, đó là cải thiện sự ổn định và độ tin cậy của mạch, đó là cải thiện tỷ lệ thành công của sản xuất. Điều này là do các thành phần SMD không có dây dẫn, do đó làm giảm điện trường và từ trường đi lạc, đặc biệt rõ ràng trong các mạch analog tần số cao và mạch kỹ thuật số tốc độ cao.
Phương pháp hàn các thành phần chip SMT là đặt các thành phần trên miếng đệm và sau đó áp dụng dán vá điều chỉnh (cẩn thận không áp dụng quá nhiều để ngăn ngừa ngắn mạch) tại điểm tiếp xúc giữa chân và miếng đệm. 20W bên trong sưởi ấm điện hàn sưởi ấm pad và SMT chip yếu tố liên kết (nhiệt độ phải là 220~230 độ C). Sau khi thấy hàn tan chảy, sắt hàn điện có thể được loại bỏ và hàn được hoàn thành sau khi hàn được chữa khỏi. Sau khi hàn, bạn có thể sử dụng nhíp để kẹp kẹp của cụm miếng vá hàn để xem có nới lỏng không. Nếu nó không bị lỏng lẻo (nó phải chắc chắn), điều đó có nghĩa là nó được hàn tốt.
SMT dẫn yếu tố phương pháp hàn: Khi bắt đầu hàn tất cả các chân, hàn nên được thêm vào đầu hàn và thông lượng được áp dụng cho tất cả các chân để giữ cho chân ẩm. Chạm vào cuối mỗi chân của chip bằng đầu sắt hàn cho đến khi bạn thấy hàn chảy vào chân. Khi hàn, giữ đầu hàn song song với chân hàn để tránh chồng chéo do hàn quá mức.
Sau khi tất cả các chân được hàn, ngâm tất cả các chân với thông lượng để làm sạch hàn. Hút chất hàn dư thừa khi cần thiết để loại bỏ bất kỳ ngắn mạch và chồng chéo nào. Cuối cùng, sử dụng nhíp để kiểm tra mối hàn giả. Sau khi kiểm tra xong, hãy tháo thông lượng ra khỏi bảng, ngâm bàn chải cứng bằng cồn và lau cẩn thận theo hướng chân cho đến khi thông lượng biến mất.
Sử dụng và lưu trữ dán hàn trên bảng mạch PCB
Dán hàn là vật liệu phụ trợ không thể hoặc thiếu trong quá trình sản xuất bảng mạch PCB. Vai trò của nó là làm tan chảy keo dán, làm cho các yếu tố gắn kết bề mặt và bảng PCB gắn kết chặt chẽ với nhau, có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất điện của bảng. Vậy làm thế nào để sử dụng và lưu trữ dán hàn cho bảng mạch PCB? Hãy cùng nhau tìm hiểu.
Kỹ thuật sơn dán hàn phổ biến nhất được sử dụng bởi các nhà sản xuất bảng mạch PCB là tấm thép hoặc in màn hình. Ngoài ra, các công nghệ liên quan khác đã được sử dụng, bao gồm phương pháp pha chế, phương pháp truyền điểm, phương pháp phủ con lăn, v.v.
1. Thực hành in tấm thép bắt nguồn từ khái niệm in màn hình. So với in màn hình, việc sử dụng in tấm thép có thể kiểm soát chính xác số lượng lớp phủ hàn dán, thích hợp cho các hoạt động in lắp ráp các bộ phận có khoảng cách tốt.
2. Tấm thép in thường được làm bằng vật liệu kim loại mỏng, và mô hình của lỗ kim loại phù hợp với miếng đệm trên bảng cần được phủ keo hàn. Căn chỉnh các tấm thép với bảng mạch trước khi in, sau đó áp dụng dán hàn trên toàn bộ tấm bằng trống cao su, chuyển dán qua lỗ của tấm đến khu vực mong muốn. Cuối cùng, bảng được tách ra khỏi tấm thép và dán vẫn còn trên đĩa tương ứng.
3. Kỹ thuật phủ keo là bằng cách nhấn thùng dán hàn, ép dán hàn bằng kim, tiến hành hoạt động phủ định lượng điểm. Nguyên tắc hoạt động và phương pháp thiết kế của hệ thống pha chế rất đa dạng. Nói chung, hệ thống có thể là hệ thống được lựa chọn miễn là nó được sử dụng để xác nhận rằng nó có thể đáp ứng khả năng cung cấp năng lực ổn định, nhanh chóng và phù hợp mà ứng dụng cần. Dispensing Coating là một kỹ thuật rất linh hoạt. Nó có thể được phủ lên bề mặt không phẳng. Đồng thời, nó có thể được lập trình để thực hiện các hoạt động phủ ngẫu nhiên với các điểm không xác định và các đại lượng không định lượng. Nhưng vì nó hoạt động chậm hơn in ấn, nó thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận hoặc công việc nặng nhọc.
4. Đối với các bộ phận nhỏ với khoảng cách lớn hơn, phương pháp truyền điểm-điểm là một lựa chọn tốt. Nó có thể chuyển dán hàn đến vị trí mong muốn. Sử dụng kỹ thuật này, một nhóm các chân được lắp đặt trên một tấm cố định, nơi các điểm pin và miếng đệm được hàn tương ứng với nhau. Trong quá trình hoạt động, một độ dày nhất định của dán hàn sẽ tích tụ trên bình đáy phẳng, sau đó bộ pin được nhúng ổn định vào dán, sau đó được nâng lên và dán gắn vào đầu kim sẽ vẫn ở trên cùng của pin. Sau đó, các chân này với dán sẽ chuyển dán lên đĩa và lặp lại chu kỳ tiếp theo.
Phương pháp lưu trữ dán hàn:
Dán hàn PCB rất nhạy cảm với nhiệt, không khí và độ ẩm trong môi trường tiếp xúc. Nhiệt có thể gây ra phản ứng giữa thông lượng và bột thiếc, và cũng có thể làm cho nó tách ra khỏi bột thiếc. Nếu tiếp xúc với không khí hoặc ẩm ướt, nó có thể gây ra các vấn đề như khô, oxy hóa, hút ẩm. Nên bảo quản trong môi trường lạnh. Trước khi tiếp xúc với không khí, nhiệt độ nên được cân bằng với nhiệt độ môi trường xung quanh trước khi mở để tránh ngưng tụ. Thời gian cần thiết để làm nóng lại phụ thuộc vào kích thước của thùng chứa và nhiệt độ lưu trữ. Thời gian cần thiết để rã đông có thể thay đổi từ một giờ đến vài giờ.
