Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Phần mềm vá SMT và chuỗi cung cấp.

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Phần mềm vá SMT và chuỗi cung cấp.

Phần mềm vá SMT và chuỗi cung cấp.

2021-11-09
View:411
Author:Downs

Kỹ năng hoàn tất chương trình vá cho SMT vá processcó

Rất nhiều người trong ngành này không rõ lắm về cách mà chương trình ghép vá vá vá dính SMT được thực hiện bằng cách vá tự động. Với việc vá SMT, chương trình là một công nghệ xử lý quan trọng có thể cải thiện việc xử lý vá. Hiệu quả. Đây là một lời giới thiệu ngắn gọn về cách chương trình vị trí được thực hiện trên cỗ máy vị trí.

L. Gần chương trình

1. Gọi chương trình tối đa cho tôi.

Name. Làm ảnh của PCB MarK và nửa Mak.

Ba. Tạo ảnh cho các thành phần chưa được hình ảnh, và đăng ký chúng trong thư viện ảnh.

4. Đăng ký các thành phần chưa đăng ký trong thư viện thành phần.

5. Đối với những nguồn cung cấp rung bằng ống nhiều ống, phân bổ lại chúng theo chiều dài của cơ thể thiết bị.

Comment. Thay đổi các thiết bị đa pin, hẹp, và các ổ cắm dài với đường thẳng lớn hơn trong chương trình để đo điểm số, có thể nâng độ chính xác vị trí.

bảng pcb

7. Lưu để kiểm tra nếu có thông điệp lỗi, và sửa chương trình theo thông điệp lỗi cho đến khi không có thông điệp lỗi sau khi lưu.

2. Chương trình đọc

1. Theo danh sách ứng dụng trong tập tin xử lý lỗi của lỗi lỗi thời, hãy kiểm tra tên thành phần, số thẻ, định dạng mô hình của mỗi bước trong chương trình, và sửa sai theo tập tin tiến trình.

2. Kiểm tra xem các thành phần trên mỗi trạm chờ của máy sắp đặt vị trí có phù hợp với bảng chọn chương trình không.

3. Dùng máy ảnh chính trên máy quay vị trí để kiểm tra xem tọa độ X và Y của mỗi bước của thành phần khớp với trung tâm thành phần trên PCB, và kiểm tra xem góc 2062; đúng theo sơ đồ vị trí thành phần trong tập tin tiến trình.

4. Chép chương trình sản phẩm hoàn to àn đúng vào đĩa U sao lưu và lưu nó.

Chỉ có thể sản xuất sau khi kiểm tra và kiểm tra lại là hoàn toàn chính xác.

Quản lý chuỗi tiến trình và cung cấp trong xử lý vá SMT.

Thứ nhất, giám sát kỹ thuật xử lý SMT.

Việc giám sát kỹ thuật xử lý SMt là một hành động quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất. Lấy ví dụ như quá trình đóng băng trọng yếu, nhiệt độ định vị của thiết bị không bằng nhiệt độ thực tế của các khớp solder trên bảng lắp ráp. Vì vậy, chỉ huy smb phải kiểm tra từng nhiệt độ thời gian thực, và ngăn chặn sự xuất hiện của những biến cố bằng cách theo dõi các biến số của smb. Do việc giám sát và phản hồi tự động các tham số quá trình, cần phải có một khoản đầu tư lớn, vốn hiện tại không được thực hiện bởi hầu hết các công ty trong nước. Trong trường hợp này, s ự ổn định của tiến trình có thể được đạt qua kiểm tra và giám sát bằng tay, ví dụ, chỉ số DFS của công ty, quá trình thông thường của mỗi tiến trình, các điểm điều khiển chất lượng của các tiến trình chủ chốt, và các đường cong nhiệt đo thời gian bằng tay.

2. Quản lý chuỗi cung cấp của nhà máy xử lý SMt.

Hệ thống quản lý chuỗi cung cấp của các nhà máy xử lý phần mềm SMt thực sự là bộ quản lý tài liệu sản sản sản, tức là tăng cường quản lý to àn bộ chuỗi cung cấp từ các nhà sản sản xuất vật liệu và thành phần cho đến các nhà sản xuất cuối. Sự cung cấp ổn định và chất lượng của nguyên liệu nguyên liệu là cơ sở để đảm bảo ổn định môi trường nóng. Quản lý nguyên liệu sản xuất không chì nghiêm ngặt hơn chì. Công ty phải cẩn thận cân nhắc việc quản lý dòng chảy vật lý từ việc lấy các thành phần và các vật liệu khác, việc xác định, cất giữ và kiểm soát trực tuyến các thành phần không chứa chì, PCB, vật liệu tiến trình, và cho đến khi cung cấp xong sản phẩm tự do dẫn đầu.

Quản lý chuỗi cung cấp chủ yếu điều khiển:

1. Tăng cường sự quản lý của cung cấp thượng.

2. Điều khiển cuộc mua sắm (đánh giá và xác nhận các thành phần, đốt và các nguyên liệu tiến trình, khi điều kiện và cần thiết).

Ba. Việc chuẩn bị vật chất.

4. Số thành phần SMT và mã số nhận dạng.

5. Tự động quản lý vật chất.

6. Sản xuất SMT Thiết lập dòng.

7. Có khả năng theo dõi và tài liệu.

8. Lưu trữ các thành phần, đốt và các vật liệu tiến trình.

Chín, tập trung tất cả nhân viên vào đường dây.