Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Đối với thiết bị điện tử hoạt động trong môi trường làm việc cực khắc nghiệt như độ ẩm cao, muối cao, bụi và dao động, họ Bảng mạch PCB Thành phần (PCBA) are susceptible to the influence of salt spray, ẩm và ẩm để gây hỏng thiết bị, vậy Bảng mạch PCB Thành phần Ba công nghệ chống phủ thu hút ngày càng nhiều sự chú ý. Ba lớp vỏ bọc là lớp lớp vỏ có độ dày đồng bộ của sơn ba lớp trên lớp. Bảng mạch PCB Thành phần cần được bảo vệ. Nó có thể cô lập Bảng mạch PCB những thành phần cần được bảo vệ và các thành phần điện tử khỏi môi trường làm việc của chúng. Được. Bảng mạch PCB Các thành phần được bảo vệ khỏi hư hại, nâng cao độ đáng tin cậy của... Bảng mạch PCB Thành phần và nâng cao độ đáng tin cậy của thiết bị điện tử.
1. Ba chất chống sơn
Theo phân loại các vật liệu, ba loại sơn chống sơn phổ biến ở giai đoạn này có thể được chia thành bốn loại: nhựa, oxy, polyurethane và nhựa thông. từ phương pháp phủ, có nhiệt độ phủ, nhiệt độ phủ, tia cực tím, v.v.
Có nhiều loại; được phân loại dựa trên phương pháp phủ, có các phương pháp xử lý khác nhau như nhúng, cọ rửa và phun nước.
Sự lựa chọn vật liệu cho sơn có ba độ đều phụ thuộc vào môi trường ứng dụng của sản phẩm và các yêu cầu sản xuất khác nhau. Những sản phẩm điện tử bình thường có thể chọn loại sơn có ba lớp vòng, có giá thấp và có thể chịu được nhiệt độ rộng, từ nhiệt độ thấp- 600C tới nhiệt độ cao 130C. Thời gian làm lớp dưới dưới dưới dưới với nhiệt độ phòng là trong vòng mười phút, và nó có thể được chữa toàn bộ trong vòng một ngày. Khi nó được sưởi ấm đến 600 194; 176C, có thể chữa hoàn to àn trong vòng 30 phút.
Bảng mạch PCBDùng trong s ản phẩm quân sự thường phải đối mặt với các vấn đề môi trường cực lớn như nhiệt độ cao và rung động ẩm ướt, so polyxyăng, Ba loại nhựa đều được dùng cho ba loại sơn chống sơn.. Nhiệt độ kháng cự, Độ chậm cháy và tính năng điện của ba loại sơn này đều là lý tưởng.. Các đặc trưng của bốn loại sơn chống sơn thường dùng được hiển thị trên Bàn 1. Polyurethane và nhựa có liệu pháp nhiệt tốt hơn, vậy trong quân đội, đầu máy, Công cụ điện tử quản lý công nghiệp, Sẽ dùng sơn ba lớp Polyurethane. Trong tình huống sương mù cao độ ẩm cao, Có thể dùng sơn ba lớp bằng silicon. Nó có thể tạo ra một sợi dây thắt trên vật thể được bảo vệ.. Hơi ẩm, sương muối và tác dụng chống gỉ là rất tốt.. Thêm nữa., Độ nhiệt độ Độ sâu của độ sâu này cũng rất rộng, từ-600*196; C tới Name00What;176C. Lớp bề mặt có thể được chữa bằng 30 phút với nhiệt độ phòng và hoàn toàn được điều trị trong vòng một ngày..
Name. Ba thủ công phủ và tiến trình ứng dụng Trước khi dùng sơn ba ngược, nó cần phải đảm bảo rằng bề mặt của lớp Bộ phận PCB sạch sẽ để bảo đảm sơn ba chống dính chặt lại. Ba phương pháp chống phủ bao gồm phun, quét và ngâm và các phương pháp khác nhau. Quá trình phủ khác nhau, và độ sệt của ba loại sơn chống sơn khác nhau.. Khi dùng tiến trình sơn xịt, Độ sợ sệt của sơn ba chống đối là thấp nhất đáp ứng nhu cầu về khả năng phun nước., và độ sệt của sơn ba bọc là cao nhất cho lớp phủ.. Độ sợ sệt của sơn ba bọc được quyết định bằng tỉ lệ các chất đứng trong sơn ba bọc.. Các nhà sản xuất sơn ba lớp đều có những chất chống sơn riêng để pha loãng các sản phẩm có tỉ lệ khác nhau., phù hợp với các yêu cầu khác nhau trong quá trình phơi bày.
2.1 Các phương pháp phủ lớp sơn cơ bản dùng để xịt, nhúng và cọ rửa bằng tay. Mặc dù hoạt động thực tế đơn giản và không cần phải đầu tư vào máy móc và thiết bị, nhưng chất lượng lớp vỏ rất khó đảm bảo. Không có độ đồng thấp của độ dày của lớp vỏ và độ mất mát tương đối cao của lớp sơn có ba chống. To lớn, gây ô nhiễm môi trường làm việc, dễ bị bắn và làm bẩn các ổ điện bên cạnh trong suốt quá trình phủ, không thể hoàn thành các lớp phun có chế độ đặc biệt, cần nhân lực trước khi lớp phủ lên để bao phủ các thành phần được bảo vệ, khe giữa các thành phần và các mặt các thành phần không thể phun để chờ đợi vấn đề. Sự xuất hiện của những vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm và cần giải quyết nhanh gọn. Bộ phận tự động chọn lọc là giải pháp hoàn hảo cho những vấn đề được đề này. Nó có thể hoàn thành việc phun chính xác các thành phần bảng mạch PCB. Đầu phun có thể cắt ngang các thành phần sơn không dính, và độ dày phun đồng bộ.
2.2 Hiệu quả của chế độ lọc tự động lớp vỏ bọc sẽ đảm bảo chất lượng cao của lớp vỏ ba bọc, và máy lọc tự động sẽ được tạo ra
đáp ứng các tham số kỹ thuật và quy trình: 1) thao tác tự động, giảm sự thu nhập nhân lực; 2) hàm liên kết đường cong bất thường và đường dẫn đường gồm ba trục như điểm/đường/bề mặt/vòng tròn; Có nhiều chức năng bổ sung, nhiều đầu phun khác nhau bị đình chỉ, và thiết bị có thể tự động thay đổi theo các yêu cầu phun khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khu vực phun khác nhau. 4) Có thể chọn một hệ thống điểm ảnh dẫn bóng theo CCD để loại bỏ lỗi vị trí của các thành phần hay động cơ trung tâm của PCB và nâng cao độ chính xác phun; Chỉ cần kiểm soát chính xác lượng phun của ba loại sơn chống sơn.
Điều kiện xử lý bọc thép
Để hoàn thành lớp vỏ bọc có ba chất lượng cao, trong suốt lớp vỏ phải có:
1) Đối với những thành phần không thể nhuốm màu bằng sơn ba lớp, như những đoạn nối, kết nối, nút, phơi bày, và những ngón tay vàng, khi chọn các phương pháp xử lý như lớp sơn kịch tính, lớp phủ nhúng hay phun tay, phải áp dụng keo che chắn cho giấy, ngay cả khi máy phủ đầy tự động được dùng, nếu lớp phủ quá gần với vị trí không sơn (dưới 5mm), thì phải làm việc phòng ngự và phòng ngừa.
2) Trước khi phủ, cần phải lau chùi lớp bề mặt PCBA để gỡ bỏ các chất lạ trên lớp bề mặt PCBA. Đối với các sản phẩm có nhu cầu nghiêm ngặt như ôtô, vũ trụ, tàu lượn và các công nghiệp quân sự, PCBA phải được giặt sạch và sấy khô trước khi có thể thực hiện lớp vỏ này. Đối với các sản phẩm không cao, không khí cao khô có thể được dùng để khử bụi trên lớp bề mặt PCBA.
3) Trước khi chọn cái máy tạo lớp sơn tự động tùy chọn để sản xuất hàng loạt, bạn phải chú ý đến bài kiểm tra đầu tiên. xác nhận không có vấn đề gì như là bị thiếu lớp vỏ, ít lớp vỏ bọc hơn, nhiều lớp vỏ bọc, và bong bóng khí, các mối nối và các thiết bị hay vùng cấm được phủ không phải có sơn dính, và độ dày của lớp vỏ được đồng bộ trước khi nướng được thực hiện;
Độ ẩm của môi trường làm việc phải được kiểm soát dưới 85=.* RH trong suốt lớp vỏ ba bọc. PCB là vật liệu tổng hợp sẽ hấp thụ hơi ẩm. Nếu có hấp thụ hơi nước, sơn có ba độ không bảo vệ được nó hoàn to àn. Do đó, quá trình phủ lên ba bằng phải được thực hiện càng sớm càng tốt sau khi bảng mạch PCB được lắp ráp. Nếu PCBA được để lại một thời gian dài và sau đó phun bằng sơn ba thủ, tốt nhất là nên tiến hành đầu nướng trước khi phun. Nấu nướng nhiệt độ bằng một độ 60 là Celius và thời gian là 24h.
Ba Các khuyết tố chung trong quá trình phủ lớp ba chống sơn
4 Ứng dụng dụng cụ tự động hóa chế tạo lớp vỏ. Lớp phủ tự động chọn có lợi thế của chất thải cao, tiết kiệm sơn bọc ba độ dày, độ dày đồng bộ, phun phân biệt hoàn to àn, và nhiễm lượng thấp cho môi trường xung quanh.
Lớp phủ chống ba là một việc rất nhạy cảm.. Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng lớp vỏ. Chúng ta cần nghiên cứu và thảo luận thêm để cải thiện chất lượng lớp sơn có ba lớp.. So với các thủ tục phủ truyền thống, các dụng cụ có trình độ và giá trị rất lớn, và có thể thấy rằng nó sẽ được sử dụng rộng rãi trong... Sản xuất điện tử PCB công nghiệp trong tương lai.
