Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công trình quét dung dịch hữu cơ Bộ dạng bề mặt SMT bảng sau khi hàn
Việc quét dung môi hữu cơ nghĩa là chỉ có các dung môi hữu cơ được dùng để lau rửa và giặt giũ. Sau khi lau chùi, các dung môi hữu cơ trên bề mặt miếng tan nhanh chóng mà không bị phơi khô. Dịch vụ dọn dẹp chủ yếu là giải tán. Phương pháp này dùng để lau chùi các mạch in nhạy cảm với nước và các thành phần bị niêm phong kém.
Công nghệ quét dung dịch hoà bình hay quét sóng siêu âm, mà là người quét thuốc cao được sử dụng nhiều nhất Bộ xử lý con chip SMT, và kết quả của công nghệ quét sạch siêu âm cao. Quá trình công nghệ siêu âm có thể quét sạch ô nhiễm dưới các thành phần., giữa các công ty, và trong khoảng trống nhỏ. Nó phù hợp cho việc lau vết hàn có mật độ cao, hẹp, tấm ván lắp trên mặt đất và SMA với mức ô nhiễm nghiêm trọng. Sóng siêu âm sẽ tạo ra một lực tác động lớn và có khả năng thâm nhập thành phần tử. Nó có thể xâm nhập vào lớp nguyên liệu trong các lớp vỏ để chặn lối vào bên trong của thiết bị và phá hỏng kết nối nội bộ của bộ phận cấu trúc hoà khí.. Do đó, quân dụng thường không được đề nghị. Dùng phương pháp này.
1. Nguyên tắc quét sóng siêu âm
Các chất tẩy rửa sản xuất cấu trúc thịt và hiệu ứng phát tán dưới sự tác động của sóng siêu âm. Lỗ sẽ tạo ra một lực tác động mạnh để khử sạch các ô nhiễm trên bề mặt. Sóng siêu âm sẽ làm các hạt chất lỏng trong chất tẩy rửa khuếch tán và tăng tốc độ của chất tẩy rửa để giải phóng các chất gây ô nhiễm. Vì chất lỏng làm sạch có thể được rửa vào mảnh nhỏ nhất, tạo ra khoảng trống và người lắp truyền trong bất cứ phần nào của chất lỏng làm sạch, và có những khoảng trống nhỏ giữa các yếu tố xử lý con chip và ô nhiễm.
Số lỗ sinh ra trong việc quét sóng siêu âm, kích thước các lỗ, và sức mạnh của các rung động của môi trường lau rửa liên quan tới sức mạnh và tần số rung động của máy rung cảm, Càng có nhiều tốt đẹp hơn so với hình lượng của các lỗ đó, càng còn tốt hơn là sự bản năng lau rửa. Độ dày và kích thước của các lỗ phải được điều chỉnh tối đa.
Thứ hai, nguyên tắc chọn chất tẩy rửa
1. It has good wetable and low surface strength, so that the contaminats on the surface during the SMT patch treatment treatment can be hoàn toàn impressive the weting và destruction.
2. Hoạt động nhiệt độ trung bình, độ rữa thấp, có thể xâm nhập vào các khe hở của các thành phần mạch được rửa, và dễ dàng xả.
Độ dày cao có thể làm chậm tốc độ bay hóa dung dịch. Có thể giảm chi phí và giảm ô nhiễm môi trường.
4. Điểm sôi cao có khả năng tạo ra hơi nước. Dịch bệnh với điểm đun cao an toàn và có thể tăng hiệu quả trong việc lau rửa bằng cách tăng nhiệt độ liên tục cùng lúc.
5. Khả năng phân hủy. Sự hoà hợp cũng được gọi là giá trị Kauri Nhưnganol (Kauri Nhưnganol, KB value, là một tham số đặc trưng của dung môi này cho khả năng phân hủy chất gây ô nhiễm. Giá trị của KB càng lớn, khả năng phân hủy chất thải hữu cơ càng cao.
6 Less corrosive (corrosion). Các thành phần của Túi trộn PCB, và kết quả ăn mòn. Sau khi lau chùi, các ký tự và ký tự trên bề mặt các thành phần và tấm bảng in có thể được giữ sạch..
7. Chưa có độc tố hay nhiễm độc thấp, vô hại và ít gây ô nhiễm môi trường.
8. an toàn, dễ cháy và dễ nổ.
Chín giá thấp.
