Nguyên nhân thiếu sót xử lý SMt chip nhà sản xuất tại chất tẩy
Gợi ý để giải quyết lỗi hàn ở nhà máy xử lý vá SMt. Chúng tôi thường gặp những khuyết điểm cạnh hàn. Để đáp lại vấn đề này, nhà biên tập sửa chữa lỗi thời Quảng Châu đã sắp xếp và phát hiện ra có 1-trăm lý do cho việc này. Tôi sẽ liệt kê chi tiết với anh hôm nay.
1. Lau nhiều gia súc
2. Không đủ tải và mạch mở của tải ảo
Ba. Cầu đình chỉ và ca trực
4. Khớp solder được kết nối hoặc mạch ngắn.
5.Đi bộ các tinh hoàn gần các khớp solder
6. Các lỗ phân phối trên bề mặt hay bên trong các khớp solder
7. Khớp solder rất dễ tiếp xúc hay vượt qua thành phần (hiện tượng hút vật chất)
8. Dây chì nhỏ giữa các đầu trộn thành phần, giữa các chốt, đầu chì hay giữa các ghim và qua các lỗ
9. Lớp mạ điện thuộc đầu bộ phận, có độ thay đổi, phơi nhiễm chất liệu cơ thể thành phần.
10. Bề mặt thành phần bị đảo ngược
11. Thân thể hay đầu bộ phận có độ nứt và khuyết điểm khác nhau.
12. Hàn bằng băng lạnh, còn được gọi là đốm hàn
Đếm:. Có một số khiếm khuyết vô hình trong mắt thường, như kích cỡ hạt của các khớp solder, chịu đựng căng thẳng trong các khớp, và vết nứt nội bộ của các khớp. Chúng chỉ có thể phát hiện qua tia X, Cuộc thử nghiệm mỏi khớp với các phương pháp khác. Những khiếm khuyết này chủ yếu liên quan đến hồ sơ nhiệt độ. Ví dụ như, nếu độ mát quá chậm, Các phân tử tinh thể lớn sẽ được hình thành, Kết quả là các khớp solder không có sức nặng. Tuy, nếu độ mát quá nhanh, dễ dàng tạo ra các vết nứt khớp và thành phần. Ví dụ như, nếu nhiệt độ đỉnh cao quá thấp hoặc thời gian điều hòa quá ngắn, sẽ được sản xuất. Không có hiện tượng nấu chảy và phơi tuyết, nhưng nhiệt độ đỉnh cao quá cao hoặc thời gian nóng chảy quá dài sẽ tăng sản xuất hợp chất kim loại đồng biên, làm các khớp solder giòn và ảnh hưởng đến độ mạnh của các khớp solder. Nếu nó vượt quá 235 độ Celius, Nó cũng sẽ gây ngứa trong PCB. Ngưng hóa chất Hiệu quả PCB và sự sống.
Tập trung của việc kiểm tra quy trình SMB
Nguyên liệu thô:
Các thành phần điện tử và các thành phần MSD được cất giữ ở những vị trí được chỉ định và đánh dấu rõ ràng, và trong kho có thể bảo đảm một FIFO hiệu quả và hợp lý.
Tất cả các thành phần và thành phần MSD được phân biệt và đánh dấu rất rõ.
Có hay không chứng nhận bảo đảm chất lượng của nguyên liệu thô hóa học và báo cáo kiểm tra kho của nguyên liệu nguyên liệu có thể giám sát hiệu quả cấu trúc hóa học của thỏi nhôm, bao gồm cả việc quản lý và đánh dấu MSD.
Có biết hệ thống định vị các thành phần đã hoàn tất chưa và có hay không là FIFO được cài vào hệ thống định vị
Có phải Hệ thống ESD được thực hiện có hiệu quả không, có phải nó được xác nhận, có ghi âm đầy đủ không?
In keo trang
Quản lý kho và kho đồ dung phấn
Sự sống và sạch sẽ của lưới thép
Quản lý tham số in hàng loạt, ứng dụng SPC
Bảo dưỡng máy in
Bản đánh giá CỔ của máy in
Bằng chứng và đánh giá cấu trúc chất tẩy hoả, chứng nhận hiệu quả và đánh giá
Quản lý và lần theo dấu vết các thủ tục in keo
Tiến trình SMT:
Có hợp lý và hiệu quả cho tiến trình lắp ráp SMB không? Cách báo động và sửa các thông số quá trình bất thường?
Quản lý chương trình SMT và lần theo
Xác nhận mẫu đầu tiên (kích thước và khả năng)
Liệu người quản lý và nhân viên chất lượng có bằng cấp đánh giá hành động theo đây để thử nghiệm:
X-ray, kiểm tra đặc biệt các khu vực chủ chốt, kiểm tra độ nổi, kiểm tra bề ngoài, kiểm tra chất lượng hay mật độ
Độ chính xác vị trí SMT và Cmp
Bộ sửa chữa cỗ máy SMT
Quản lý tiếp nhiên liệu và thức ăn SMT và quản lý tối thiểu các chất liệu bị lỗi và thiếu đều đã có mặt.
Có thể lần theo dấu vết của tiến trình SMT và các thành phần được truy ngược lại sản phẩm của mỗi thành phần.
Thủ tục lọc phản xạ:
Có đánh giá hồ sơ thường xuyên
Bảo dưỡng lò nướng
Đã đạt được mục tiêu của lò làm nóng chưa?
Kiểm tra đốm và theo dõi SPC về các yếu tố trong lò nướng
Đánh giá và phân tích khả năng PCB hiệu ứng hàn
Kiểm tra bề ngoài SMT:
Bộ thanh tra đã rõ chưa?
Kiểm tra giá trị của phương pháp, xem thiết bị phụ cấp của thiết bị tiên tiến có được trang bị không, như ABN, AVI, v.v.
Cho dù đánh giá tỷ lệ phát hiện của Kiểm tra dạng SMT và việc đánh giá MSA được thực hiện
Bộ FYy và DMO có thống kê và liệu hệ thống định vị có hiệu quả kịp thời không?
Có phải cỗ máy cảnh báo bất thường chất lượng là đúng giờ và hiệu quả không, và nó được gắn vào hệ thống truy tìm dấu vết.