Công nghệ lắp ráp mặt đất SMT là một công nghệ và tiến trình phổ biến hơn trong ngành ráp ghép điện tử.. Để đảm bảo sự thành công của Sản xuất SMT, Kiểm soát cẩn thận ít nhất ba điều kiện, bao gồm cả chất tẩy, so sánh vật dụng, kiểm tra lại và kiểm tra. Để quản lý những yếu tố chủ đề trên đây, và được điều khiển bởi các yêu cầu bên ngoài và nội bộ, Các công ty thường phải áp dụng kỹ thuật và phương pháp quản lý mới để hỗ trợ nhu cầu quản lý và phát triển..
Với tốc độ phát triển nhanh của công nghệ điện tử và sự ngắn gọn các chu kỳ sản phẩm, những yêu cầu cao đã được đặt vào Tập hợp PCB sản xuất. Cùng một lúc, Cuộc cạnh tranh toàn cầu ngày càng gây áp lực lên các công ty. Nếu các hãng quản lý PCB hiện đại muốn tồn tại và phát triển trong cuộc cạnh tranh, Họ phải chọn những mẫu sản xuất mới để khách hàng có thể đáp ứng nhanh chóng và cung cấp sản phẩm chất lượng cao.. Hiện tại, mới có công nghệ quản lý hiệu quả cho doanh nghiệp là hệ thống nhập thông tin.
Nhiều công ty vẫn tiếp tục cải tiến việc tự động các đường dây sản xuất vị trí và áp dụng các hệ thống quản lý công ty chất lượng cao, đã cải tiến mức độ quản lý sản xuất của công ty.
Nhưng thường là MRP2./ERP chỉ quản lý kế hoạch tài nguyên trên nền kinh doanh, nó thường chỉ có thể xử lý dữ liệu lịch sử hoặc dự đoán, và không thể phản ánh tình trạng và dữ liệu hiện thời đúng thời và chính xác. Cùng một lúc, Hệ thống điều khiển thiết bị sản xuất tại nơi không thể chuyển dữ liệu sản xuất vào hệ thống quản lý tài nguyên cấp cao trong thời gian thực.. Kết quả là, Lớp kế hoạch tài nguyên doanh nghiệp thiếu hỗ trợ thông tin, và hệ thống điều khiển không thể đạt hiệu quả.
Cách kết hợp các hệ thống kiểm soát dây sản xuất cao và hệ thống thông tin quản lý sản xuất của công ty và xây dựng một cầu nối giữa hai thứ là một vấn đề cần phải giải quyết trong việc xây dựng thông tin về doanh nghiệp. Hệ thống sản xuất MES có thể giải quyết vấn đề này. Hệ thống thực hiện sản xuất là một hệ thống thông tin về quản lý được hướng về phía sàn giữa hệ thống quản lý kế hoạch ở tầng trên và hệ thống điều khiển quá trình sản xuất ở phía dưới. Nó thu thập dữ liệu thời gian thực tại tại nơi đó để tối ưu hóa quản lý to àn bộ quá trình sản xuất từ nơi đặt hàng đến nơi hoàn thành sản phẩm.
Cộng đồng quản trị PCB là một ngành sản xuất thông thường với mức độ tự động thiết bị cao. Để có thể khai thác hết tiềm năng sản xuất của thiết bị tiên tiến, cải thiện hành vi sản xuất, và hoàn to àn nâng cấp cấp độ quản lý thông tin của doanh nghiệp, việc xây dựng và áp dụng hệ thống MES rất quan trọng.
Tóm tắt các giải pháp Hệ thống MES cho công nghiệp lắp ráp:
1. Hiện tại, Hệ thống MES được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc. Công ty nên tùy chỉnh một hệ thống MES, đáp ứng nhu cầu và tiến trình phát triển của công ty qua phân tích và kế hoạch dựa trên tình trạng nội bộ và ngoại giao của công ty. Đối với ngành lắp ráp, các yêu cầu về tự động thông tin khá cao. Việc khởi động hệ thống MES có thể bắt đầu từ việc thu thập và giám sát dữ liệu, và trên cơ sở này, phân tích chất lượng dữ liệu, lịch trình tiến trình, v.v. sẽ có hiệu quả.
2. Hệ thống MES là một cầu nối giữa thông tin về sản xuất và quản lý, và đóng vai trò trong việc liên kết quá khứ và cái tiếp trong hệ thống thông tin doanh nghiệp. Hệ thống ERP không có MES sẽ không thể tổ chức nhanh chóng sản xuất theo nhu cầu thị trường. Hệ thống MES nên xử lý giao diện với hệ thống ERP cấp cao.
Ba. Sản phẩm linh hoạt là cốt lõi của mô hình sản xuất cao cấp. Theo yêu cầu này thì giải pháp truyền thống về Hệ thống MES rất khó đáp ứng. Hệ thống MES để chế tạo tốc độ phải có sự hòa nhập, cấu hình, thích ứng, khả năng phóng đại và đáng tin cậy.
Các mục tiêu xây dựng của hệ thống MES cho ngành công nghiệp lắp ráp PCB là:
1) Xây dựng một nền tảng MES với một bộ khung thống nhất về dữ liệu và hệ thống. Hãy cung cấp giao diện người dùng, mô- đun làm ăn và phát triển thứ hai. 2) phát triển một hệ thống MES với mục đích kiểm soát chất lượng động động trong quá trình sản xuất dựa trên yêu cầu của mô hình quản lý sản phẩm gầy nhom. Tạo ra một mô hình điều khiển quản lý hệ thống sản xuất kênh SMT. Thông tin được thu thập và tải lên đúng giờ, theo dõi và gửi đi. Thực hiện kế hoạch thông tin tổng hợp từ nhiệm vụ sản xuất, quản lý thiết bị và cài đặt cài đặt động cơ.
Ba) Cung cấp các phương pháp phân tích chất lượng động, báo động chất lượng thời gian thực, nâng cao cấp cấp quản lý, và chuyển đổi chế độ quản lý chất lượng từ kiểm tra bằng tay sang xử lý tự động và kiểm soát thời gian thực. Xây dựng một căn cứ kiến thức chất lượng để nâng cao tiêu chuẩn chất lượng. Chất lượng được cải thiện qua các thủ tục thu thập, phân tích, xử lý và tích lũy.
4) Hoàn tất việc hòa nhập với hệ thống thông tin hiện tại của công ty.
Dựa theo tính cách của Thiết lập bảng PCB, Bộ phân bổ mô- đun chức năng chủ yếu bao gồm bộ sưu tập dữ liệu, giám sát và báo động, Kiểm soát chất lượng động, kế hoạch quy trình, quản lý thiết bị, quản lý trang sản xuất phụ, Comment.