Cuộn cảm chip, còn được gọi là cuộn cảm gắn trên bề mặt, là một linh kiện điện tử nhỏ không chì hoặc ngắn hiện đại phù hợp với công nghệ gắn trên bề mặt (SMT). Bề mặt hàn của các cuộn cảm này nằm trên cùng một mặt phẳng, vì vậy thật dễ dàng để gắn chúng vào bảng mạch in (PCB) của các thiết bị điện tử khác nhau.
Cuộn cảm chip chủ yếu được sử dụng để lưu trữ và giải phóng năng lượng. Nó chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng từ hoặc năng lượng từ thành năng lượng điện thông qua nguyên tắc cảm ứng điện từ. Điều này làm cho nó rất quan trọng trong các ứng dụng khác nhau như lọc, điều chỉnh điện áp và dòng điện, v.v.
Chọn cuộn cảm chip phù hợp đòi hỏi phải xem xét nhiều yếu tố, chẳng hạn như độ tự cảm, độ chính xác, yêu cầu công suất, dải tần số và kích thước. Bằng cách đánh giá kỹ lưỡng các thông số này, có thể đảm bảo rằng các cuộn cảm đáp ứng đầy đủ nhu cầu của mạch, do đó tối ưu hóa hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị điện tử.
1. Lựa chọn cảm ứng
Cuộn cảm là một trong những thông số quan trọng nhất của cuộn cảm chip, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất lọc và lưu trữ năng lượng của mạch. Chọn giá trị cảm ứng phù hợp theo nhu cầu cụ thể của thiết kế mạch. Nếu giá trị cảm ứng quá thấp, hiệu ứng lọc mong muốn có thể không đạt được; Và quá cao có thể dẫn đến phản ứng mạch chậm hơn hoặc gây ra tổn thất không cần thiết.
2. Độ chính xác và dung sai
Độ chính xác của cuộn cảm chip thường là ± 10%, nhưng đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, có thể cần độ chính xác cao hơn, chẳng hạn như ± 5% hoặc ít hơn. Khi chọn cuộn cảm, một cuộn cảm có dung sai thích hợp nên được chọn theo yêu cầu độ chính xác của mạch. Nếu dự án có yêu cầu cụ thể về độ chính xác, nên đặt hàng sản phẩm trước để đảm bảo độ chính xác mong muốn có thể đạt được.
3. Yêu cầu nguồn điện
Công suất cũng là một yếu tố quan trọng khi chọn cuộn cảm. Tiêu thụ điện năng khác nhau tùy theo mạch, vì vậy cần phải chọn cuộn cảm phù hợp với yêu cầu năng lượng của mạch. Cuộn cảm có công suất quá thấp có thể gây ra quá nóng hoặc hư hỏng, ảnh hưởng đến sự ổn định tổng thể của mạch.
4. Dải tần số
Dải tần số hoạt động của cuộn cảm chip có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của nó. Các loại phổ biến bao gồm cuộn cảm cho các ứng dụng tần số cao vi sóng và cuộn cảm tần số cao cho các mạch công suất cao. Cuộn cảm có chức năng thích hợp nên được chọn theo tần số hoạt động của mạch để có hiệu suất tốt nhất.
5. Kích thước và bố trí
Kích thước cuộn cảm có ảnh hưởng lớn đến thiết kế PCB, đặc biệt là trong các thiết bị điện tử có không gian hạn chế. Kích thước phù hợp của cuộn cảm chip nên được chọn theo thiết kế PCB và giới hạn không gian, đồng thời xem xét tác động của bố cục đối với tản nhiệt và hiệu suất điện để tối ưu hóa thiết kế mạch tổng thể.
Ưu điểm chính của cuộn cảm chip
1. Tiết kiệm không gian
Chip cuộn cảm có thiết kế cấu trúc phẳng cho phép bố trí nhỏ gọn hơn trên bảng và giúp tiết kiệm không gian. Thiết kế này đặc biệt phù hợp với các thiết bị điện tử có không gian hạn chế, chẳng hạn như điện thoại di động và thiết bị di động.
2. Phạm vi cảm ứng rộng
Cuộn cảm chip có phạm vi rộng từ milliheng (mH) đến henry (H) để đáp ứng nhu cầu của các mạch khác nhau. Ngoài ra, giá trị cảm ứng rất chính xác và có thể cung cấp ổn định các đặc tính cảm ứng mong muốn.
3. tổn thất thấp
So với các loại cuộn cảm khác, cuộn cảm chip có tổn thất thấp và hệ số chất lượng lớn (Q). Đặc điểm này mang lại cho họ một lợi thế trong các ứng dụng tần số cao, giảm hiệu quả suy giảm tín hiệu và cải thiện hiệu suất tổng thể của mạch.
4. Quy trình sản xuất đơn giản
Việc sản xuất cuộn cảm chip tương đối đơn giản, thời gian giao hàng ngắn và nguồn cung cấp nguyên liệu dồi dào. Điều này làm giảm chi phí sản xuất và làm cho cảm biến chip cạnh tranh trên thị trường.
5. Khả năng chịu tải công suất cao
Các cuộn cảm chip thường có dòng điện cho phép lớn và có thể thích ứng với các yêu cầu của mạch công suất cao để đảm bảo mạch hoạt động ổn định trong điều kiện tải cao.
6. Trọng lượng nhẹ
Do cấu trúc chip mỏng, cuộn cảm chip nhẹ và phù hợp cho các ứng dụng nhạy cảm với trọng lượng như hàng không vũ trụ và thiết bị di động.
7. Đóng mạch từ
Cuộn cảm chip được thiết kế với mạch từ kín để tránh nhiễu với các thành phần xung quanh và ít bị nhiễu điện từ từ các thành phần lân cận, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt thành phần mật độ cao.
Cuộn cảm chip có thể được chia thành bốn loại chính: cuộn dây, xếp chồng lên nhau, dệt và cuộn phim.
1. Cuộn cảm quanh co
Cuộn cảm cuộn dây là một phiên bản thu nhỏ của cuộn cảm cuộn dây truyền thống. Chúng được sản xuất bằng cách quấn dây xung quanh chất nền cách điện và thường được sử dụng ở những nơi cần công suất cao hơn hoặc giá trị cảm ứng cụ thể. Ưu điểm của cuộn cảm này là sự đơn giản và chi phí sản xuất thấp, làm cho nó phù hợp để sản xuất hàng loạt.
2. Cuộn cảm xếp chồng lên nhau
Cuộn cảm xếp chồng được làm bằng công nghệ in nhiều lớp và quy trình sản xuất xếp chồng lên nhau. Kích thước tương đối nhỏ, các cuộn cảm này có đặc tính tần số cao hơn và điện trở DC thấp hơn, phù hợp với các thiết bị điện tử có không gian hạn chế. Cuộn cảm xếp chồng lên nhau được sử dụng rộng rãi trong các mạch xử lý nguồn và tín hiệu khác nhau do hiệu suất ổn định của chúng.
3. Cuộn cảm bện
Cuộn cảm bện thường được làm bằng cách đan xen nhiều dây và phù hợp cho các ứng dụng tần số cao. Cấu trúc của chúng giúp giảm nhiễu điện từ (EMI) của cuộn cảm, vì vậy chúng có lợi thế độc đáo trong một số thiết kế mạch cụ thể.
4. Cuộn cảm phim
Cuộn cảm màng mỏng được sản xuất thông qua công nghệ màng mỏng với sự tích hợp cao hơn và kích thước nhỏ hơn. Hiệu suất tần số cao vượt trội của nó làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng tần số cao, đặc biệt là các thiết bị điện tử hiện đại đòi hỏi bố cục hiệu quả cao.
Cuộn cảm chip đóng một vai trò quan trọng trong thiết kế PCB và loại, chức năng và cân nhắc thiết kế của chúng là rất quan trọng đối với hiệu suất của thiết bị điện tử. Khi công nghệ và ứng dụng tiếp tục phát triển, tầm quan trọng của cuộn cảm sẽ ngày càng tăng. Bằng cách hiểu chính xác và áp dụng cuộn cảm, các nhà thiết kế có thể cải thiện hiệu quả và sự ổn định của mạch và mở ra nhiều khả năng sáng tạo hơn.