Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tên đầy đủ của SMT là công nghệ gắn trên bề mặt, tiếng Trung có nghĩa là công nghệ gắn trên bề mặt. Thiết bị SMT đề cập đến máy móc hoặc thiết bị được sử dụng trong quá trình gia công SMT. Các nhà sản xuất khác nhau có thể cấu hình dây chuyền sản xuất SMT khác nhau theo sức mạnh và quy mô của họ và theo yêu cầu của khách hàng. Dây chuyền sản xuất SMT bán tự động và dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động, mỗi dây chuyền sản xuất SMT có thiết bị khác nhau, nhưng thiết bị SMT dưới đây là một dây chuyền cấu hình tương đối đầy đủ và phong phú.
Máy cho ăn: Bảng PCB được đặt trên kệ, tự động gửi đến máy hút
Máy hút: Chọn PCB, đặt nó trên đường ray và gửi nó đến máy in dán hàn
Máy in dán hàn: rò rỉ chính xác dán hàn hoặc keo vá vào đĩa PCB để chuẩn bị cho vị trí của các yếu tố.
Máy in được sử dụng bởi SMT được chia thành ba loại: máy in thủ công, máy in bán tự động và máy in hoàn toàn tự động.
SPI là viết tắt của Solder Paste Testing. Tiếng Trung gọi là máy kiểm tra hàn. Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra chất lượng của bảng mạch in của máy hàn dán và để kiểm tra độ dày, độ phẳng và diện tích in của máy hàn dán.
Vị trí máy: Sử dụng chương trình chỉnh sửa thiết bị, cài đặt chính xác các yếu tố trên một vị trí cố định trên bảng mạch in. Máy vá có thể được chia thành máy vá tốc độ cao và máy vá đa chức năng. Máy vá tốc độ cao thường được sử dụng trong các yếu tố vá nhỏ, các máy vá đa chức năng không được sử dụng chủ yếu được sử dụng để lắp đặt các yếu tố lớn hoặc không đồng nhất trong cuộn, đĩa hoặc ống. Chúng được đặc trưng bởi độ chính xác vị trí cao, nhưng không được đặt nhanh như máy tốc độ cao.
Cơ sở mở rộng: Thiết bị được sử dụng để truyền bảng PCB.
Reflow hàn: Nằm phía sau máy vá trong dây chuyền sản xuất SMT, nó cung cấp một môi trường sưởi ấm để làm tan chảy dán trên pad, cho phép các thành phần gắn trên bề mặt và pad PCB liên kết chặt chẽ với hợp kim dán.
Máy tháo dỡ: Tự động nhận PCBA thông qua đường truyền.
AOI: Automatic Optical Identification System, viết tắt của tiếng Anh (Auto optical Inspection), được gọi là Automatic Optical Detection ở Trung Quốc. Bây giờ nó thường được sử dụng để kiểm tra sự xuất hiện của dây chuyền lắp ráp bảng mạch trong ngành công nghiệp điện tử, thay thế cho kiểm tra trực quan bằng tay trước đây. Trong quá trình phát hiện tự động, máy tự động quét PCB bằng máy ảnh, thu thập hình ảnh, so sánh các mối hàn được kiểm tra với các thông số đủ điều kiện trong cơ sở dữ liệu, sau khi xử lý hình ảnh, các khiếm khuyết trên PCB được kiểm tra và các khiếm khuyết được hiển thị/đánh dấu thông qua màn hình để sửa chữa bởi người bảo trì.
X-ray: chủ yếu được sử dụng để phát hiện chất lượng lắp đặt của các thành phần công nghiệp khác nhau, linh kiện điện tử, mạch.
