Định dạng ẩm mặt đất Chế độ dập SMT
Bề mặt làm ướt trong phần xử lý con chip SMT là một hiện tượng mà chất lỏng ra và bao phủ bề mặt kim loại được hàn tải trong suốt các lần đúc. Bề mặt làm ướt con chip SMT thường xảy ra khi chất lỏng lỏng được hàn gần với bề mặt kim loại, và chỉ khi chạm gần nhau, mới có khả năng thu hút đủ. Nếu có chất gây ô nhiễm trên bề mặt kim loại hàn, nó không được tiếp xúc gần. Khi không có chất gây ô nhiễm, khi chất lỏng và chất lỏng được tiếp xúc trong quá trình xử lý băng dính SMT, một khi giao diện được tạo ra, sẽ có sự phân hủy. Hiện tượng hấp thụ năng lượng mặt đất, chất lỏng sẽ lan ra trên bề mặt của chất rắn, và đây là hiện tượng phun nước.
Trong bài kiểm tra ngâm, trên bề mặt mẫu được lấy ra từ bình phun dung nham sẽ có hiện tượng này:
1. Chưa làm ướt
Bề mặt được phục hồi trạng thái trước khi không được bọc, và màu gốc của bề mặt hàn vẫn không thay đổi.
2. Làm ướt
Sau khi đóng băng nóng được tháo ra, vẫn còn một lớp băng đồng phục, mịn, nứt, và được đóng chặt trên bề mặt được mạ.
Độ ẩm:
Một phần khu vực của bề mặt hàn có vẻ như bị ướt, và một phần của nó không bị ướt.
Chất ướt 4.
Lớp bề mặt của kim loại được Hàn đầu tiên được làm ướt, nhưng sau một khoảng thời gian, lớp giáp sẽ co lại từ một phần bề mặt được hàn thành hạt nhỏ và cuối cùng chỉ để lại một lớp mỏng được solder trong vùng ẩm ướt lỏng lẻo.
Bộ xử lý con chip SMT cũng là công nghệ lắp ráp bề mặt.. Giá trị đặc biệt là vị trí các thành phần hình con chip hay các thành phần thu nhỏ phù hợp cho bộ trình bày trên bề mặt bảng PCB nếu cần thiết, dùng chất tẩy và các thủ tục đóng máu khác để tẩy chúng., Hoàn tất công nghệ của bộ phận điện tử. ♪ On the Bộ mạch SMT, các khớp và thành phần được lắp ở cùng một mặt tấm ván, Vậy trên bảng PCB được xử lý bởi SMT, Các lỗ thông qua chỉ được dùng để kết nối các dây trên cả hai mặt của bảng mạch., và số lỗ còn ít hơn., Đường kính của lỗ cũng nhỏ hơn nhiều.. Và thiết kế kiểu này có thể nâng cao mật độ lắp ráp của các thành phần PCB..
1. Thu nhỏ
Kích thước và lượng các thành phần con chip được sử dụng trong phần xử lý con chip SMT nhỏ hơn nhiều so với các thành phần bổ sung truyền thống, mà thường có thể giảm dần bằng chục trăm-701, hay thậm chí bằng 90. Trọng lượng sẽ bị giảm bằng một-60-90. Nó có thể đáp ứng nhu cầu phát triển của việc thu nhỏ sản phẩm điện tử.
2. Tốc độ truyền tín hiệu cao
Bảng điều khiển PCB được xử lý bởi mảnh vá SMT có cấu trúc gọn và mật độ cao vị trí có thể đạt được hiệu quả của kết nối ngắn và chậm trễ, và do đó phát tín hiệu tốc độ cao. Đồng thời, các sản phẩm điện tử có thể chống lại các rung động và chấn động.
3. Tính chất tần số cao
Các thành phần được xử lý bởi những vết dán SMT thường là dẫn đầu ít người dẫn đầu hoặc ngắn, làm giảm các thông số phân phối của hệ thống và làm giảm nhiễu tần số radio.
4. Cộng đồng sản xuất tự động
Bộ phận xử lý con chip SMT có nhiều đặc điểm như: quy trình hoá kích thước, hệ thống mặt nối và các điều kiện hàn hợp, có thể làm cho chip SMT xử lý được mức độ tự động cao.
5. Giá nhà máy thấp
Các chi phí sửa chữa vá PCBA hầu hết đều thấp hơn giá trị của các thành phần xử lý bổ sung cùng kiểu và hàm.
6. Hiệu quả cao
Vị trí SMT Công nghệ đã làm đơn giản quá trình sản xuất các sản phẩm điện tử và giảm chi phí sản xuất.. Toàn bộ quá trình sản xuất ngắn lại và hiệu quả sản xuất tốt hơn..