Công nghệ PCBA - Giới thiệu các xưởng sản xuất SMT:

L.L Trạng thái hiện tại của xưởng

Xưởng làm việc ở tầng một của trung tâm sản xuất có độ dài 44 mét, Độ rộng của 9m gần 9m, and a total area of 1152 square meters (excluding tooling and fixture rooms). Hiện, mặt đất của công xưởng là mặt đất bình thường của nhà máy, và chưa thiết lập hệ thống phản động. Không thể đáp ứng yêu cầu chống tĩnh của... Xưởng SMT, Xưởng dự trữ hai ga cuối, và hệ thống bảo vệ tĩnh Xưởng SMT có thể xây dựng trong tương lai. Xưởng không có máy điều hòa và ẩm ướt, mà không thể đáp ứng yêu cầu của... Xưởng SMT cho hệ thống điều khiển nhiệt độ và độ ẩm. Hiện tại, các xưởng dự phòng của hai đường dây có đủ năng lượng để đáp ứng nhu cầu năng lượng của tất cả các thiết bị trong xưởng xe-chân.. The entry part of the garage is planned as a following on-line kho to make the quickly distribution of material..

1.2 Điều kiện về khoảng không dành riêng và không gian mở rộng

Trong giai đoạn đầu của xưởng, Độ rộng tối đa của hai dòng sản xuất hoàn toàn tự động là 1.6M và độ dài tổng là 18m. Theo cấu hình tiêu chuẩn SMT, Các thiết bị hiện thời thiếu SPI và Aoni, và khoảng tương ứng là 4 mét. Thiết bị bị đã hết hạn. Nó phải được bảo đảm nằm trong vòng 24 mét.. Với việc phát triển nhanh của công ty và cái máy s ắp đặt SMT hiện tại không thể đáp ứng được khả năng sản xuất đã có., hai bung Đường sản xuất SMT đã đặt.

2. Bố trí xưởng

2.1 Điều kiện chi tiết

Các công cụ phụ cần thiết cho đường sản xuất SMT và các yêu cầu tọa độ của mỗi khu vực:

1. Vùng đặt bình chữa cháy Bình chữa cháy nên được đặt cạnh cột và thứ tư trong xưởng chữa cháy SMT, và được đặt theo yêu cầu của luật bảo vệ cháy.

2. Khu vị trí của chiếc xe giá vải; chiếc xe chống vải nằm trong sản xuất dây sản xuất SMT và thay thế các vật liệu khi mẫu bị thay đổi. Để dễ dàng sản xuất và hiệu quả việc thay thế vật chất, tốt nhất là đặt chiếc xe chống vải gần cái máy sắp đặt vị trí.

Ba. Vùng đặt gần bàn chuẩn bị.

Bàn chuẩn bị vật liệu được dùng chủ yếu để chuẩn bị các vật liệu trong quá trình sản xuất và để chuẩn bị vật liệu trước khi mẫu chuyển đổi. Cho nên, bàn chuẩn bị vật liệu nên được đặt gần cái máy sắp đặt, và tốt nhất là ráp nó lại với xe giá trải, để nó có thể được đặt trực tiếp sau khi chất liệu được chuẩn bị. Trên giá xe.

4. Khu vực lắp đặt bàn nhỏ của trạm in.

Vị trí dụng cụ phụ, như giấy lau chùi, chất tẩy, cồn, vân vân, nên được đặt gần máy in để dễ dàng truy cập và sử dụng để nâng cao sản xuất.

Hiệu quả.

5. khu vực vị trí chất lỏng.

Khu vực sắp đặt chất tẩy được trộn gồm một tủ lạnh để chứa chất tẩy, một máy trộn keo, một tủ để hâm nóng chất tẩy hoả, v.v. được đặt cạnh cột hay trong bốn khu vực cố định của xưởng theo yêu cầu của xưởng, nhưng người điều khiển sẽ dễ dàng chọn và đặt.

6. Khu vực giám sát và khu bảo trì phía sau lò.

Để kiểm tra trực tiếp và sửa chữa những phần đã làm xong sau khi làm nóng, một cái bàn nhỏ được đặt phía sau lò nung để kiểm tra trực tiếp và sửa chữa sau lò.

7. chỗ đặt màn hình;

Khu vực sắp đặt có chứa một ngăn kéo để in, một máy giặt stencil, một công cụ để kiểm tra tốc độ, v.v. được dùng cho việc cất giữ, lau chùi, và kiểm tra tốc độ

8. Khu vực lắp bắp.

Rác trong sản xuất chủ yếu là từ hai phần, một là giấy không bụi được dùng trong xưởng in, còn một là khay rác và dây đai thải do việc thay thế vật liệu gây ra. Rác được tạo ra trong hai phần này nên được đặt riêng để tái chế đặc biệt, đặc biệt là thùng rác được dùng bởi máy in. Do đó, bãi rác có thể được đặt cạnh cái máy in hay nơi làm việc, hoặc khu vực bao rác có thể được dựng cạnh cột, và được đặt riêng.

9. vùng đất chuyển vị trẻ vùng Kanto.

SMT Kansas bao gồm cấy ghép và quản lý chất lượng Kansas, v.v., có thể được bố trí trung tâm vào cửa và ra khỏi xưởng. Đồng thời, ở cuối đường dây sản xuất sẽ có một tạm thời để kiểm tra và hiểu được sản xuất hiện tại tại xưởng sản xuất SMT theo thời gian. trạng thái và chất lượng, v.v.

10. Khu vực bán hàng;

Các sản phẩm được sản xuất gồm các sản phẩm đã hoàn thành. Hai phần này nên tách riêng và tách nhau ra để tránh nhầm lẫn.

11. Khu vực lắp ghép phụ tùng SMT.

Bộ phận phụ tùng SMT, bao gồm vòi miệng, động cơ, thắt lưng, các xi lanh, v.v., phải được đặt trong một khu vực đặc biệt và sau đó được dùng trong sản xuất.

Bố trí chung

Ba. Điều kiện lao động

Năng lượng:

Cấu hình các thiết lập cung cấp năng lượng tổng hợp của trung tâm sản xuất (kiểu kết nối đường bên ngoài và kích thước đường cấu hình), trung tâm sản xuất sẽ được...

Khi tu sửa lại xưởng SMT của tôi ở nhà kho ở tầng một, dựa theo số đường ống thực sự và nguồn điện của mỗi đường dây, nguồn cung cấp điện của đường dây được phân bổ.

Thiết bị tổng đài Comment.1.2 và hệ thống ngắt điện cô

Giá trị tổng năng lượng của kênh SMT đầu tiên được dự đoán là 80KW, có một bộ phân phối chi nhánh; Dây cáp chính được trang bị đường dây cao 25, và các dây cáp được đặt từ bảng phân phối chính đông.

3.1.4 Sức mạnh tổng hợp của Bộ pin SMT được tính là 80KW, với tổng đài 1 chi nhánh; Dây cáp chính được trang bị đường dây cao 25., và dây cáp được đặt từ tổng đài chính phía Tây..

Năng lượng tổng hợp của cơ thể đường dây năng lượng mới được dự đoán là 10KW, với tổng đài chi nhánh; Đường dây chính được cấu hình với cáp 16, phẳng (dùng để bổ sung năng lượng thiết bị sau) và cáp được đặt từ tổng đài trung tâm phía Tây.