PCB科技 - FPC孔和形狀採用模切科技加工

大多數孔和形狀 柔性印製板 通過模切加工. 然而, 這不是唯一的辦法. 視情况而定, 可以使用各種方法或組合進行處理. 不久前, 隨著對更高精度和多樣化的需求, 還引入了新的加工技術.

1、FPC异形孔加工技術

現時，用於批量加工的柔性線路板是應用最廣泛的，即衝壓。 小批量FPC和FPC樣品主要是數控銑削。 這些科技很難滿足尺寸精度要求，特別是未來的位置精度標準，並且正在逐步應用新的加工技術，如鐳射雕刻、等離子雕刻、化學雕刻等科技。 這些新的形狀加工技術具有較高的位置精度，尤其是化學蝕刻法不僅具有較高的位置精度，而且具有較高的批量生產效率和較低的加工成本。 然而，這些科技很少單獨使用，通常與穿孔結合使用。

使用目的分為FPC輪廓加工、FPC鑽孔、FPC凹槽加工和相關零件切割。 一個沖頭可以加工簡單形狀和低精度。 對於具有特別高精度和複雜形狀的基板，如果一對模具的處理效率不一定滿足要求，則可以分幾個步驟處理柔性線路板。 具體示例是將插頭插入窄孔連接器和定位孔中，以便高密度安裝部件。

2. 柔性線路板導孔

也稱為定位孔。 通常，孔處理是一個單獨的過程，但必須有一個導孔與電路圖案一起定位。 自動化過程使用CCD攝像機直接識別用於定位的定位標記，但該設備價格昂貴，應用範圍有限，通常不使用。 現時，最廣泛使用的方法是根據柔性印刷電路板銅箔上的定位標記鑽定位孔。 雖然這不是一項新技術，但它可以顯著提高生產精度和效率。

為了提高衝壓精度，採用高精度、低切屑的衝壓方法加工定位孔。

3、衝壓FPC

沖孔是使用預先準備好的特殊模具在液壓機或曲柄沖孔機上進行沖孔和輪廓加工。 模具有很多種類型，模具有時用於其他工藝。

柔性線路板銑削

銑削加工時間以秒為組織，非常短且成本低。 模具製造不僅價格昂貴，而且需要一定的時間，囙此很難適應緊急零件的試製和設計變更。 如果提供了CAD數據，則可以立即執行數控銑削的數控數據。 每個工件銑削加工時間的長短直接影響FPC加工成本的高低，加工時間也很高。 囙此，統一加工適用於價格高、數量小或試生產時間短的產品。