PCB科技 - 多氯聯苯加工生產工藝特點

電子元件的應用越來越廣泛, 所以它的需求越來越大, PCBA貼片也遵循這種效果. paba貼片在製造過程中的質量要求非常嚴格. 如果paba處理過程的連結中出現小問題, 大量的 PCBA組件 將無法使用, 這將大大新增生產成本. 那麼在這個過程中有什麼 PCBA加工, 它的特點是什麼?

PCBA加工

首先是PCBA加工供應鏈的特點。 PCBA電子組裝行業的供應鏈通常包括四個層次的公司。 先鋒企業是供應鏈中的下游企業。 他們直接面對客戶，而其他各級公司都是上游公司。 供應商

前衛公司有銷售管道, 產品品牌, 設計能力, 以及某些生產能力. 在當前的全球化中, 許多前衛的公司將其產品銷售到世界各地，而不是局限於某個地區. 此外, 這些前衛的公司也分佈在世界各地. 二線企業是ODM或 PCBA合同工 和資料公司, 他們參與產品設計並完成產品裝配. 二線公司也可能在某些類型的產品上擁有自己的品牌, 有時與前衛公司會有某種競爭關係. 第3級企業為第二級企業的製造提供產品零部件. 四級公司通常是3級公司的供應商. 這形成了複雜的供應和購買關係.

接下來是產品。 除了一些只負責設計和銷售的前衛公司外，參與製造的各級公司都有更多的產品，產品數量隨著公司在供應鏈中的水准降低而新增。 一家四級公司可能有數千種產品。 隨著公司在供應鏈中的水准提高，產品的複雜性通常會新增。 產品有逐漸向定制化發展的趨勢，企業產品水准越高，定制化程度越高。 這也導致了組織品種批量的下降。

第3是規劃。 大多數公司的生產計畫都基於客戶訂單（BTO）。 囙此，相關採購計畫、備料計畫等均以客戶訂單為基礎。 由於產品種類繁多，生產計畫的製定非常複雜。 客戶訂單的頻繁變化和生產計畫執行中的頻繁偏差導致即使製定了smt貼片加工生產計畫，也無法完全按照計畫進行生產。 同樣，容量需求規劃和資料需求規劃也難以製定和執行。

第四是生產過程。 生產任務很多，很難控制生產過程。 生產數據量大，數據收集、維護和檢索工作量大。 生產線有多種形式，可以是裝配線型、工作中心型、工作單元型和混合型（指在工作中心內使用裝配線或工作單元）。 上述四種形式可能存在於同一企業同一產品製造過程的不同階段。 產品製造過程中需要外包。 由於自製半成品和外部產品的存在，成品的製造速度取決於自製半成品和外部產品的製造速度。 由於產品的多樣性和許多非標準產品，設備和工人必須足够靈活以適應。 產品製造過程中經常涉及資料、人員、設備和工具等因素。 這些因素將直接影響產品的質量，現時企業很難控制這些因素。

第五個是 PCBA成本 計算. 原材料, 半成品, 成品, 廢品經常存放在倉庫內外. 成本計算很複雜. 成本對象和生產過程都需要收集和分配成本. 在製造過程中, 除直接資料外的大部分成本均攤銷, 難以達到控制產品製造成本的目的. 注意實際成本與標準成本的差异，從不同角度進行成本分析.