PCB科技 - 如何自動化PCBA電路板裝配線？

用於自動化 PCBA電子組件 生產線, do you think [assembly] is easier to do, or [test] is easier to do? 現在，許多裝配運動都可以通過機械臂來輔助, 但是這個測試也可以做嗎?

然而，要在生產線上實現自動化，最缺乏的是適應設備的“人”和“工程師”。 因為無論您是使用機械臂來幫助組裝產品或測試，還是使用模組化方法，設備和夾具的公差和適應性都將非常重要，否則單個錯誤可能會導致產品裝配不良，甚至嚴重到足以壓碎零件。

此外，在自動化實施過程中最擔心的是“為了自動化而自動化”，深圳恩典快遞建議是否採用自動化， 投資回報率（ROI，投資回報率）應作為評估是否實施自動化或保持原始工作是最經濟和節省成本的生產的基準，因為最終可以考慮成本和效益。

整機測試自動化

以當前的“手機”生產為例, 完成測試後，對成品進行自動測試 PCBA機器 組裝後可以使用機械臂代替以前的手動點擊和觸控式螢幕劃片動作.

其餘部分由在手機上執行的自檢程式（診斷測試）完成，電腦使用無線傳輸（WiFi或藍牙）命令相互通信。

最麻煩的事情是IO連接器的實際插頭測試。 如果是手機測試，你可以考慮直接跳過它，因為當前的手機只有一個耳機插孔和一個微型USB介面。 如果板級已經過測試，則可以直接省略，或設計“自動嚙合”裝置來實現。

然後，可以將最終外觀檢查（外觀/目視檢查）移交給影像識別系統執行。

PCB級測試自動化

電路板級的自動測試現時被認為是一個相對成熟的部分。 基本上，電路板測試分為AOI、ICT/MDA、FVT和其他類型的測試。

電路板組裝後AOI/MDA/ICT/FVT/FCT/ATE幾種測試方法的探討

–AOI（自動光學檢測）：事實上，大多數AOI設備都安裝在SMT裝配線上，囙此AOI的自動化絕對沒有問題。

–ICT/MDA:ICT和MDA最初是自動測試。 更麻煩的部分是裝卸部分。 現時看到的自動化是設計機械臂來進行自動加載/卸載（加載/卸載）動作。

–FVT（功能驗證測試）：在這一部分中，您還可以考慮使用機械臂自動加載/卸載（加載/卸載），需要手動操作的FVT部件也可以通過PCBA組件進行測試，但您可以使用電路板上的更多測試點和針床來達到測試目的。

為了使機械臂能够輕鬆地在這些側面拾取和放置電路板，通常建議使用抽屜式吸出裝置來取代早期的抓取裝置。

電路板級自動組裝

事實上，PCB組裝是現時最成熟的一塊，因為現時幾乎所有的電路板都是使用純SMT生產的，而SMT也是現時電子工廠中自動化程度最高的一塊。

如果仍有一些傳統的挿件零件，建議使用PIP/PIH工藝，以便也可以通過回流爐焊接傳統挿件。 否則，應考慮機械臂的自動焊接，但機械臂的焊接需要相對較大的避免。 空間

–將SMD零件更改為通孔錫膏（孔中錫膏）的過程有什麼不同和影響？

–讓通孔組件/傳統挿件也經歷回流爐過程（孔內粘貼）

整機自動組裝

現時，我看到更多的裝配自動化應該是“螺旋鎖”部分，這也受到了100多個學派的爭論。 許多製造商都在關注這一部分，它可以用來吸和吹，以自動進給螺釘，有些製造商只使用機器機械臂。， 它可以通過傳統的電動螺絲刀和傳統的螺旋送料機來實現。

PCBA機器裝配最困難的部分實際上是“柔性電纜（FPC）”裝配，因為它是一個相對精細的裝配，不容易控制柔性電纜的方向，並且投資可能與回報不成正比。

還需要 PCB製造商 來料與自動化協調，改變包裝，實現自動裝卸的設計. 否則, 安排員工在那裡安排零件將失去自動化的意義. 只是包裝成本會貴得多, 囙此，裝配自動化尚未完全引入.