PCB科技 - 什麼是焊接板？

焊接板是將不同資料、厚度和塗層的幾塊鋼焊接成一個完整的板的過程，以滿足部件不同部件對不同資料效能的要求。

以車門內板為例：為了確保功能要求，車門內板主體必須具有一定的靈活性，而車門內板的前部和後部則需要具有一定的强度。 如果使用傳統的衝壓成型方法，則需要設計額外的加强板。 然而，使用焊接技術，三塊不同厚度的鋼板可以焊接在一起形成一個完整的板，以形成衝壓。

焊接板是將部件焊接到印刷電路板（PCB）上的過程。 在PCB焊接過程中，焊接點被加熱，與電路板上的銅箔結合，實現電力連接和機械固定。 焊接板是製造電子設備和產品的重要工藝之一。

焊接板通常分為兩種類型：表面貼裝（SMT）和插入式焊接。 SMT焊接是一種將表面安裝組件焊接到PCB表面的焊接技術。 插入式焊接包括將插入式組件插入PCB孔中，並加熱焊點以實現連接。 兩種焊接技術各有優缺點，需要根據實際需要進行選擇。

在焊接板的過程中，需要使用特殊的設備和工具，如焊接爐、熱風槍、焊接臺、焊絲等。此外，在進行SMT焊接時，還需要SMT安裝機和回流爐等設備。 這些設備和工具可以幫助焊接工人實現高效和高品質的焊接工作。

焊接板的質量對電子設備的效能和可靠性有著至關重要的影響。 焊接不良會導致焊點開裂、短路和焊料洩漏等問題，從而影響設備的使用壽命和穩定性。 囙此，在進行PCB焊接時，需要注意一些細節，如焊接溫度、焊接量、焊接時間、焊接方法等。同時，還需要對焊點進行檢查和測試，以確保焊接質量符合要求。

焊接板類型

回流焊接

這是最常用的科技，將特定量的堅固焊料放置在物體上的特定位置，並直接送入所謂的回流爐。 隨後，回流產生的熱量會使焊料液化，一旦離開烤箱，就會凝固，這有助於形成焊點。

波峰焊

這是一種選擇性焊接，焊接板的特定部分，因為組件必須固定在這些部分上。這是通過形成液體焊料波來實現的。 這是一個非常通用的過程，因為波峰焊接機非常容易連接，例如通過拖動板和組件穿過波峰焊接機。

手焊

手動焊接是一種常見的焊接方法，包括手動加熱和熔化焊絲或電極，然後將其應用於電路板的引脚或焊盤，使引脚或焊墊與電路板上的組件緊密連接。 手工焊接要求操作員具有一定的焊接經驗，因為焊接過程中需要控制溫度、壓力和時間等參數。

鐳射焊接

就像回流焊一樣，將固體焊料放置在板上並加熱，直到它開始流動並完成焊點。 但它是在某些位置借助雷射完成的，在精度方面是最靈活、最終極的。 當然，安裝部件和通孔也可以用鐳射焊接，這種類型的焊接板通常可以降低風險。

雷射焊接技術在焊接板上的應用優勢

1.雷射焊接機自動化程度高，焊接工藝簡單。 操作方便，由於焦點小，焊縫定位精度高，光束傳輸和操作方便，無需頻繁更換焊槍和噴嘴，大大减少了停機的輔助時間。

2.非接觸式運行管道，滿足清潔環保要求。 能量來自雷射，與工件沒有物理接觸，囙此不會對工件施加力。

3.高加工精度可以降低再加工成本。 鐳射焊接可以將熱輸入减少到所需的最小值，熱影響區的金相變化範圍較小，熱傳導引起的變形也最小。

4.納秒脈衝光纖雷射器的光束質量較高。 光纖的芯徑在幾微米量級，可以大大提高雷射器的光學質量，滿足工業加工的高品質要求。

5.體積小。 光纖具有良好的靈活性，允許雷射器設計得相對較小、緊湊且易於集成。 它們也可以在相對惡劣的環境中工作，如高衝擊、强振動、高溫和重塵。

焊接板是製造電子設備的重要工藝之一。 在進行PCB焊接時，必須選擇合適的焊接技術和設備，注意焊接細節，並對焊點進行檢查和測試，以確保焊接質量符合要求。