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<一 href="/tw/" target="_blank">SMT貼片生產 線
1、缺失（無放置足迹的錫膏）-缺失（無放置足迹的錫膏）
a、組件拾取過於偏斜且不穩定。 根據程式，找出它們安裝在哪臺機器上。 從操作荧幕中，檢查部件的拾取狀態是否有偏差。 如果是，請檢查小於30mm的零部件的“形狀數據-處理-執行自動偏移”設定，建議設定為“是”。 對於大於30mm的部件，建議設定No。
b、進料器：進料器故障，進料器位置不準確，更換進料器； 定位槽中有碎屑，導致進料器未安裝到位，請將其取出並檢查。
c、真空不足：機器真空計讀數是否正常，用夾具和氣槍清潔0.7/1.0噴嘴
d、真空管：檢查轉檯下方的真空管安裝位置是否正確，是否損壞
e、檢查10個工位的氣缸與離合器下降行程之間的間隙。 如果切屑工作頭的衝擊過大，可能會導致資料在運輸過程中掉落
f、組件數據中資料吸力的誤差範圍：相對值不超過主體的20%，絕對值不超過1mm
2、排水組件（粘貼痕迹）-放置足迹缺失
a、吸入組件過於偏斜且不穩定。 根據程式，找出它們安裝在哪臺機器上。 從操作荧幕中，檢查部件的吸入狀態是否有偏差。 如果是，請檢查形狀數據-處理-執行自動偏移設定。 對於小於30mm的部件，建議設定為是。 對於大於30mm的部件，建議設定No。
b、進料器：進料器故障，進料器位置不準確，更換進料器； 定位槽中有碎屑，導致進料器未安裝到位，請將其取出並檢查。
c、真空不足：機器真空計讀數是否正常，用夾具和氣槍清潔0.7/1.0噴嘴
d、真空管：檢查轉檯下方的真空管安裝位置是否正確，是否損壞
e、11站機械閥真空故障的調整
3、組件傾斜（Q方向傾斜）
a. 厚度 PCB組件 is set incorrectly (larger than the actual thickness)
b、噴嘴尺寸使用不當，選擇合適尺寸的噴嘴
c、組件數據中的Q角度公差設定得太大（形狀資料處理拾取公差檢查偏移Q）
d、如果噴嘴磨損或損壞，請將其取出並用放大鏡檢查。 您可以使用控制器工具行報告行監視器或heand噴嘴報告進行檢查
e、支架噴嘴孔太髒，導致噴嘴移動不平穩，放置零件時緩衝能力不好
f、SMD工作軸是否損壞：支架、聯軸器、波形彈簧墊圈是否損壞
g、11個工位的連接部位是否損壞，相關調整項目是否在規範範圍內
h、沒有支撐板或PCB因安裝不良而不平整
i、X/Y工作臺不水准
4、部件移位（沿X或Y方向錯位）
a、如果整個電路板經常整體移動，則需要更換基準攝像機的鏡頭
b、PD中X和Y的公差太大（形狀數據-主體-長度/寬度公差）
c、PCB拼圖中中小板（塊）間距不一致
d、需要校正組件的座標
5、飛件（散落在PCB上的零件）
a、檢查支撐板的高度是否正確，安裝是否有問題
b、組件厚度設定不正確，有關組件數據，請參閱文件
c、錫膏粘度差
d、檢查周圍是否有特殊或大型部件。 它可能會受到放置位置的影響。 同時，檢查放置順序
組件翻轉（反轉）
a、物料帶中的部件鬆動，在進料過程中會發生晃動。 應針對該問題提供證據和改進建議，並提交給CQE。 臨時措施：可以選擇合適的飛達特價
b、來料已翻轉（可能性很小）
晶片組件開裂（機械損壞）
a、組件厚度設定不正確（小於實際值）
b、檢查零部件數據是否具有放置偏移（z偏移）
c、來料已經損壞。
8、組件側架（看板）
a、部件數據中主體的尺寸公差過大，建議相對值小於20%，絕對值不超過2mm
b、饋線故障，饋線不準確，更換饋線
1、排水組件-缺失，脚印已放置
a、檢查吸嘴是否合適。 如果吸嘴的尺寸與部件尺寸相同，則可能會導致機器僅吸入資料而不放置資料
b、拾取組件太有偏差，組件數據拾取的誤差範圍太大
c、用於檢查真空的掌上型部件
d、如果噴嘴頭有粘性，必須清潔
2、組件傾斜（Skew）
a、組件厚度設定不正確，大於實際厚度
b、模塊夾板工作不正常，PCB未夾緊。 這種故障時有發生
c、確認沒有損壞的噴嘴，並且噴嘴的背景部分不會相互干擾
d、噴嘴尺寸使用不當，選擇合適尺寸的噴嘴
e、握住部件檢查真空度，如果真空度不够，則檢查並清潔噴嘴、噴嘴頭、真空管和真空發生器
f、輕觸噴嘴前端，檢查活動是否正常。 原因是固定噴嘴的孔太髒，或使用了錯誤的彈簧，這導致噴嘴在放置零件時緩衝能力較差
g、由於沒有支撐板或安裝不良，PCB表面不平整
3、錯位
a、PD中X和Y的公差太大（形狀數據-主體-長度/寬度公差）
b、PCB拼圖中中小板（塊）間距不一致
c、需要校正組件的座標
4、晶片組件開裂（機械損壞）
a、組件厚度設定不正確（小於實際值）
b、檢查零部件數據是否具有放置偏移（z偏移）
c、來料已經損壞。
SMT貼片常見缺陷分析（NXT）
1、缺失（無放置足迹的錫膏）-缺失（無放置足迹的錫膏）
a、組件拾取過於偏斜且不穩定。 根據程式，找出它們安裝在哪個模塊上，並檢查組件的拾取狀態是否偏離操作荧幕。 如果是，請檢查小於30mm的零部件的“形狀數據-處理-執行自動偏移”設定，建議設定為“是”。 對於大於30mm的部件，建議設定No。
b、進料器故障，進料器位置不正確，更換進料器
c、定位槽中有碎屑，導致進料器未安裝到位，請將其取出並檢查。
d、真空濾清器太髒，請將其拆下進行更換或清潔。
e、真空不足，檢查模塊真空檢測放大器的讀數是否正常，參數設置是否正確
f、對於一些主要或較重的部件，有必要確認運輸速度（X，Y）是否合適
2、排水組件（粘貼痕迹）-放置足迹缺失
a、噴嘴尖端有粘性物質（檢查方法同上），將其清除並用酒精清洗
b、沒有支撐板或安裝不好，導致零件飛出
3、組件傾斜（Q方向傾斜）
a、組件厚度設定不正確（大於實際厚度）
b、噴嘴尺寸使用不當，請選擇合適的噴嘴尺寸。
d、組件數據中的Q角度公差設定得太大（形狀資料處理拾取公差檢查偏移Q）
e、如果噴嘴磨損或損壞，請將其取出並用放大鏡檢查。 您可以使用Director工具Line report Line Monitor或heand噴管報告進行檢查。
f、部件旋轉設定：預旋轉，必須確認運輸速度（Q）是否合適
g、噴嘴彈性差，輕輕觸摸噴嘴前端進行檢查，有些噴嘴由於其運動部件中有污垢而彈性差，有些是由工作軸（注射器）中的緩衝彈簧引起的。
h、檢查部件的高度設定是否與實際情況不符，導致真空過早關閉
i. 沒有支撐板或 PCB板 由於安裝不良而不平坦
