PCBA科技 - SMT製造商5S活動中的錯誤

起源於日本的5S活動在日本公司已經實施了50多年。 日本公司仍將其視為關鍵的生產和運營管理任務。 這表明了他們對5S的重視程度。 1986年，日本的5S手册逐漸問世，對整個現場管理模式產生了很大的影響，從而掀起了5S實施的浪潮。

如今，5S作為一種有效的現場管理工具，受到了全球商界的廣泛關注和認可。 據相關統計，目前我國88.2%的日台資企業將5S納入日常工作，68.7%的香港企業將5S納入日常工作。 企業正在實施5S活動，珠3角和長3角70.1%的企業瞭解5S或正在實施5S。 5S以其强大的吸引力越來越受到廣大商界的推崇，尤其是製造企業。 SMT工廠作為我國主要的電子加工企業，也在逐步開展5S管理活動。 那麼，5S的發展情況如何呢？ 與許多“進口產品”一樣，一些SMT公司已經掌握了5S實施的精髓，在給自己帶來良好經濟效益的同時，也創造了一定的社會效益； 但其他SMT公司只是抓住了5S的表面。 “形似神不似”的東西，做了很多“形象工程”，但沒有抓住本質，沒有從根本上提高“人”的貭素，搞不好就搞不好。 為什麼會出現這種現象？ 答案是：對5S的理解存在一些誤解。 讓我們從5S的初衷入手，探討5S發展中需要把握的要點，然後通過一些實例挖掘5S中的誤解。

5S是指對工作現場的人員、機器、資料、方法、環境等工作要素的有效管理。 通過分類、整改、清理等行動，達到清潔狀態，全體員工貭素逐步提高，管理活動由形式化向行為化、習慣化轉變。 隨著5S活動的深入開展，各項工作名額逐步實現制度化、標準化和標準化，並建立了5S標準體系，最終納入日常管理活動之中。 該實施的結果是5S活動的最佳運行狀態。 如果我們不能充分理解5S的真諦，不能充分把握5S實施的要領，沒有正確的實施方法、有效的實施步驟、强大的運營組織，那麼我們的5S活動肯定會陷入僵局。 結果不言而喻。

每個5S都有自己的目的和實施技巧。 我們必須認真理解它們各自的內涵、目的和實施方法，理解它們之間的相互關係，循序漸進地開展各自的活動。 排序的真正含義是組織。 按照“必須”和“不需要”的判斷標準，有效組織工作現場的“事情”，堅決清除“不需要”和留下“需要”，實現空間利用的價值，整改的真正意義是合理化。 按照“3定原則”和“3要素法”，將工作現場的“所需”項目按照相應的標誌進行分類，做到工作現場項目清晰，營造有序的工作場所； 清潔的真正含義是日常檢查，根據清潔標準和工作規範，定期清掃、清除污垢，調查污染源，消除或隔離，實現設備運行“零故障”，創造清潔的工作場所； 清潔的真諦是標準化，按照5S評估方法和獎懲制度，持續檢查和診斷，監督前3個S的實施，實現推廣活動的制度化。 標準化，打造清新舒適的工作場所； 識字的真正含義是養成習慣，按照5S的各項規定和禮儀規則，開展教育培訓、禮貌運動、早會等活動，培養禮貌、禮貌和遵守規則的習慣。， 實現全體員工貭素的持續提升，創造一個自主管理的工作場所。

整理、整頓、清理、清理的對象是“場所”和“物品”，識字的對象是“人”，而“人”是企業最重要的資源。 聯想董事長劉傳志曾說過：經營企業就是經營人性。 人的因素是最關鍵的，調查人的難度是最困難的。 ——只要把人管理好，我們公司就能經營好，5S活動的實施也會成功。 沒有例外。 為什麼一些公司的5S活動進展不順利或半途而廢？ 原因不是5S本身有問題，而是我們的“人”有問題，我們對5S有誤解。 接下來，我們將重點分析阻礙SMT企業5S實施活動進展的認識偏差。

smt工廠

認為它在做“形象工程”，這是形式主義的複製品

一般來說，5S活動的實施確實需要一些形式，如劃定區域線、放置招牌、懸掛標語、粘貼標籤、製定方法等。這些“形象工程”的建立是必要的。 然而，5S活動的開展不僅需要炫目的“cu”，還需要“cu”中的“珠子”。 5S活動是通過設定形式和重複瑣碎單調的動作，不斷改變員工的思想，使他們養成良好的習慣，然後按照規則行事，逐步提高員工的貭素。 如果我們只認為5S是形式主義的複製品，那麼就不可能投入更多的激情，就不可能遵守規則，也就不可避免地走向失敗。 囙此，我們做了“形象工程”，必須製定相應的考核辦法和獎懲制度，約束和加強引導和鼓勵，逐步使5S的精髓深入人心。 通過這種管道，我們可以真正做到這一點的“異國情調”5。 當談到購買它的“果汁”，你可以得到它的“珠子”甚至更多。

急功近利，盲目追趕，追求經濟效益

每一家SMT公司的存在都追求經濟效益最大化的目標，這是無可非議的。 畢竟，市場競爭激烈，我們都希望少投入資金，收穫豐收。 一般來說，5S活動的初始階段需要大量投資，很難立即帶來經濟效益。 然而，只要我們長期堅持這一活動，其效果是可以預期的。 任何事物的發展都有其自身的規律。 一旦違背了事物發展的客觀規律，我們就只能根據自己的主觀假設來做事。 儘管我們的意圖是好的，但結果不可避免地會撞到牆上，把事情搞砸。 因為拔出幼苗來幫助它們生長是絕對行不通的。 囙此，5S活動的開展不應倉促。 現場環境發生了明顯的變化，但我們的員工不知道原因，只是被動地接受，沒有收到預期的效果。 囙此，必須做好系統的培訓，不能讓員工感到不確定。 否則，我們的5S活動將成為“空中樓閣”，最終將阻礙公司獲得應有的長期發展利益。

脫離實際，刻意模仿，缺乏創新

5S活動幾乎適用於所有行業，但並不意味著5S可以“治癒所有疾病”，解决SMT企業的所有內部問題。 畢竟，5S只是企業培訓的一項基本技能。 其影響範圍僅包括工作場所的清潔和員工素養的提高，而不是解决所有問題的靈丹妙藥。 SMT公司要實現快速發展，除了開展5S活動外，還需要關注自身的企業文化、發展戰略、管理理念等方面。 在引入“5S”管理理念時，你必須有目的地保留原有的更先進的現場管理經驗，尤其是你自己與眾不同的東西，求同存异，取長補短，不抄襲，不學走路，否則別人就會有優勢，當時我學的不好，失去了自己的優勢。 此外，我們必須結合自己的實際情況，用創新精神解决實施過程中的問題，認識到機械和機械方法的結果只能是自食其果。

只有適得其反、無法堅持的味道

5S是一項持續推進的工作，只有進行中時態，沒有過去時態和完成時態。 “如果你已經做了，就不必再做了。” 這是一個常見的誤解。 所謂“完成”可能有兩種可能性：一種是說這句話的人自己不瞭解5S，認為5S只是一個階段性的項目，可以一勞永逸地完成； 另一個是，它已經做了一次。 但是現在沒有堅持，或者沒有效果，最後失敗了。 由於執法力度不足，這兩種可能性還有另一個原因。 沒有良好的執行力，無論一家公司的政策和戰畧有多好，一切都是零。 SMT公司實施5S時，有必要澄清這一觀點——5S是對公司全體員工的檢驗，是對基層員工執行貭素的檢驗，是對中層管理者管理貭素的檢驗，是對高層領導權威信念的檢驗。 一旦專案啟動，你必須努力工作，全力以赴，直到看到結果。 我不能想當然地認為幾乎是這樣，我們必須開始其他項目，否則之前的工作仍會波動，接下來的項目將不穩定。 最後，企業越忙，員工越亂，員工越亂，越忙。 囙此，我不得不放弃這個項目，讓人們感受到的只是一種虎頭蛇尾的感覺。 起初，這項工作進行得如火如荼，但慢慢地就停止了。 囙此，在實施5S項目時，切記不要打毫無準備的仗。 在活動開始之前，你必須製定詳細的計畫和實施步驟，循序漸進，有條不紊，果斷果斷地實施。

忽視細節，應付檢查，缺乏質量意識

“細節決定成敗”，一個人對細節的無知可以被視為個人的行為，不能影響全域。 許多人忽略了細節，或者一群人忽略了細節。 這將是一個非常可怕的現象。 如今，客戶越來越關注產品的細節。 當然，我們的服務標準細節也需要逐步完善。 5S活動涉及到很多點和領域，很多細節需要仔細把握。 例如，有人認為5S活動是實施過程中的清理，只是為了改善公司的形象，應對領導和外賓的活動。 事實上，5S活動不僅可以保持工作場所的清潔，更重要的是，清潔每個人的“心靈”，實現人的美麗。 春季清潔是一項臨時活動，與持續的5S活動有根本不同。 此外，在開展5S活動時，為了配合檢查，一些部門對現場環境衛生和基本記錄進行了無缺陷的記錄。 檢查後，他們仍然我行我素，但他們突擊行動的結果不僅得到了檢查。 受到集團的肯定，也獲得了5S考核結果的獎勵。 囙此，這樣的操作過程必然會誤導一線員工，使他們誤認為“5S”活動是驚喜勞動和“形象工程”。 不僅員工的專業貭素沒有得到提高，而且偏離了公司實施“5S”管理的方向。 目的，造成了相當惡劣的影響。 囙此，我們必須把5S實施的每一項活動都當作是在玩每一件精品，努力打好每一場戰役，確保5S活動不斷改進，而不是隨機應變。

思維僵化，被認為是“重複建設”，缺乏發展眼光

中國企業開展的文明生產活動與5S活動非常相似。 雖然我們的文明生產活動作為一種管理理念還沒有大幅度開展，但大多數員工對其有一定程度的瞭解。 現在我從事5S活動，認為這是一種“重複建設”。 事實上，這種理解是錯誤的。 5S是在原有管理理念的基礎上，從一個新的層面上改善我們的現狀，而不是否定原有的管理理念。 概念 此外，重複並非毫無意義。 為什麼我們不每天重複許多簡單的動作呢？ 一個“好”的行為會更頻繁地重複，並成為一個“好”習慣。 “我們公司還很小，所以開發5S沒有多大意義。” 這種理解也是錯誤的。 開展5S活動與公司的大小無關。 它是現場管理的基礎。 當一家公司年輕時，每個員工都能得到良好的發展。 5S習慣就是要儘快培養良好的5S文化，形成5S管理體系。 當公司成長時，開始工作是很自然的。 因為文化的力量是無窮的，通過它來規範員工，新員工將以最好的管道迅速融入我們的組織。 畢竟，事情總是在發展和變化。 當我們思考問題和做事時，我們應該考慮到這種變化，並適合這種變化的需要。 由於5S還需要進一步擴展到6S、7S、10S等，我們運用發展願景和創新方法進行擴展和實施，使“5S”活動更適合SMT生產和企業管理的各個方面。

參與者模糊，5S意識薄弱，缺乏自主性

5S是一項由領導層領導、全體員工充分參與的全球性集體活動。 不僅每個員工都必須參與，而且每個部門都不能從事特殊活動。 只有領導帶頭，全員參與，5S活動才能取得良好效果。 因為單個部門的5S活動難以在全球範圍內實現預期結果。 “5S只是生產現場的問題”和“5S只是一線員工的問題”的觀點是錯誤的。 5S的發展取決於每個員工自己，因為自己的5S工作只能由自己完成，其他人無法替代。 如果每個人都做好自己的5S工作，那麼我們整個企業的5S工作就可以大力開展。 員工參與積極性低是5S活動實施失敗的原因之一，但並非全部。 5S活動的實施不能依賴於員工的自發行為，而是強制性的。 員工必須遵守5S實施標準才能採取行動。 囙此，在5S活動的實施中，我們在強調全體員工參與的同時，還必須自上而下促進和監督公司的最高管理層。 當5S實施到一定程度後，就不再需要檢查和監督了，每個人都可以有條不紊地做好自己的工作，也達到了自主管理的境界。

對5S的誤解一直困擾著我國SMT企業5S活動的順利實施，但這並不意味著我們不能搞5S或5S不及格。 許多5S實施的成功案例都清楚地證明了5S具有强大的生命力。 堅強的成長，只要我們有堅定的信念，走出對5S的誤解，在我們的努力下，5S一定會綻放出喜人的花朵。