精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
1. Purpose:
In order to protect the safety of LEDs in PCBA加工 和生產, 並通過預防措施, 確保LED在安裝過程中不會損壞 PCBA加工 和生產過程.
2.、適用範圍：
適用於PCBA-PCBA加工生產的所有LED燈。
3、操作要求：
3.1 PCBA加工生產線及工作臺
3.1.1生產LED的PCBA加工線和工作面必須額外配備靜電接地線。 不得使用電源接地線，靜電接地線和電源接地線之間的電位差不得超過5.V或阻抗不得超過25Î）。 工作表面必須覆蓋防靜電橡膠板。
3.2挿件
3.2.1在所有挿件人員準備觸摸LED之前，他們必須配備接地良好的有線防靜電腕帶（包括卸下防靜電包裝並將LED放入防靜電組件盒的過程）。
3.2.2所有組件箱必須使用防靜電組件箱。
3.2.3當將LED插入 PCB板, 請勿彎曲LED引脚, 不要將正負極性反向插入. 儘量不要用手指觸摸LED引脚.
3.3浸焊
3.3.1為確保錫爐有良好的接地線，操作人員必須戴防靜電手套工作。
3.3.2浸入式釺焊爐的溫度應控制在245℃±15℃，浸入式釺焊時間不應超過3秒；
3.3.3剛剛浸焊的PCBA板應輕輕放置在防靜電板上自然冷卻，在降至室溫之前，不得投擲或劇烈振動。
3.3.4噴塗助焊劑時，小心不要接觸到零件表面。
3.3.5浸焊後將冷卻後的PCBA板放入防靜電周轉箱，送切割工序進行切割。
3.4切脚（本條測試後確定）
3.4.1為確保切脚器有良好的接地線和鋒利的切脚器，操作員必須戴防靜電手套工作。
3.4.2切脚時，必須等待PCBA板冷卻至室溫。 嚴禁將剛浸入錫爐中仍處於高溫的PCBA板送入切脚機切脚。
3.4.3切脚時，切脚高度應控制在2.0-2.5毫米範圍內，PCB板在軌道上的前進速度不應大於10cm/s。
3.4.4. 將切割好的PCBA板放入防靜電周轉箱，送補焊工序進行補焊。
注：另一種情况是在插入之前對LED進行加工和成型。 這可以保證LED切割的安全性，但也會給挿件的操作帶來一定的困難。 例如，沒有長腿手術來區分正負極性。 簡單，用手指撿起時也會新增一定程度的難度，PCB板在工位之間轉移時也很容易從基板上分離。
3.5補焊
3.5.1必須確保用於操作的烙鐵有良好的接地線，操作人員佩戴有線靜電環進行操作。
3.5.2帶LED的PCB板一般需要35W以下的電烙鐵，恒溫烙鐵的溫度應控制在260℃±20℃範圍內進行焊接操作。
3.5.3當操作員進行補焊操作時，單個點的焊接時間不得超過3秒。
3.5.4補焊合格的PCBA板放入防靜電周轉箱，送測試工序進行測試。
3.6測試
3.6.1為確保所有測試儀器具有良好的接地線，操作員必須佩戴有線靜電手鐲進行工作。
3.6.2將測試合格的產品放入防靜電周轉箱中，送入裝配工序。 將有缺陷的產品放置在一個特殊的防靜電盒中，進行標記，並送至維修流程進行維修。
3.7維修
3.7.1維修操作人員使用的維修臺、儀器儀錶和電烙鐵必須有良好的接地線，操作人員必須佩戴有線靜電手鐲工作。
3.7.2操作時，烙鐵的溫度必須控制在260℃±20℃的範圍內。 單點焊接時間不得超過3秒。
3.7.3從 PCBA板 無論產品好壞都將被報廢, 不得重新安裝在燈板上使用.
3.7.4修復後的產品返回測試流程，測試合格後，發送至組裝流程。
3.8組裝
3.9老化
3.10包裝
