PCB組件是將所有組件焊接並安裝在印刷電路板(PCB)上的成品板。 在PCB的層壓銅片上雕刻的導電路徑用於在非導電基板內形成部件。
低成本PCB組裝方法
1.將表面安裝組件放置在一側
任何PCB成本估算器都會顯示,兩側表面安裝組件的PCB成本高於一側表面安裝組件。 單面PCB只需要選擇和放置一次,而不是兩次。 這有助於節省模具成本。
2.正確標記標誌
名額的目的是識別組成部分。 當識別字清晰且靠近相關部分時,設定過程變得更容易。 適當的標籤也有助於消除手動放置可能新增成本的問題。
3.將印刷電路板面板化
如果你生產大量的PCB,最好在面板中提供PCB。 它有助於提高效率並最大限度地降低製造成本。 在單個組中對PCB進行多次反覆運算可以减少SMT。 這將使拾取和放置機器能够輕鬆地在PCB上拾取和放置組件(PCB組裝操作)。
4.最小化電路板尺寸
正如你所料,PCB的尺寸對生產成本有很大影響。 較大的電路板可能更容易佈線,但生產成本更高。
5.合理的位置安排
部件與印刷電路板邊緣之間保持至少100毫米的距離。 需要足够的間距以允許電路部件的個性化。 盡可能將元件均勻地分佈在電路板上,以更好地分配回流爐中的熱量。
6.避免將較小的SMT零件放在較大或較高的零件旁邊,以使焊接超大零件更容易,耗時更少。 將類似的組件保持在同一方向,使PCB組裝廠更容易安裝和檢查零件。
7.儘量減少使用通孔零件,因為它們需要帶鑽孔的PCB,並且部件通常是手動焊接的。 囙此,您需要為PCB組裝支付更多費用。 表面安裝設備是用機器組裝的,不需要在PCB上鑽孔。
影響PCB組裝成本的因素
1.層數
這是顯而易見的,因為組件中的層越多,成本就越高。 還需要在層之間設定間隙,以避免更高的廢品率。
2.尺寸和形狀
電路板越大,成本就越高。 形狀也可能是一個關鍵因素。 將電路板保持在常見的方形和矩形形狀可以更有效地組裝電路板。 此外,盡可能避免開槽,以避免額外的成本。
3.孔洞尺寸及數量
孔和環正好相反。 較小的孔需要更精確的機械處理和可能的額外化學處理,從而新增了價格。 儘量使用0.4“孔和0.3”或更大的環,以保持較低的成本。
4.複雜性
另一個明顯的問題是,你的電路板越複雜,價格往往就越高。專注於設計更簡單的電路板,在不犧牲元件間隙的情况下充分利用它們。
當涉及到PCB組裝過程時,還可以降低PCB生產成本。 一種方法是更改PCB的規格和相關產品的內容。 例如,您可以選擇少於14層的PCB。