PCB部落格 - 低成本PCB組裝方法

PCB組裝是所有組件焊接並安裝在印刷電路板（PCB）上的成品板。 在PCB的層壓銅片上雕刻的導電路徑在非導電基板內用於形成組件。 低成本PCB組裝在現代電子製造中起著重要作用。隨著科學技術的不斷進步和市場競爭的加劇，企業越來越關注如何在保持產品品質的同時降低生產成本。

低成本PCB組裝方法

1.將表面安裝組件放置在一側

任何PCB成本估算器都會顯示，兩側表面安裝組件的PCB成本高於一側表面安裝組件。 單面PCB只需要選擇和放置一次，而不是兩次。 這有助於節省模具成本。

2.正確標記訓示符

名額的目的是識別組成部分。 當識別字清晰且接近相關部分時，設定過程變得更容易。 適當的標籤也有助於消除手動放置可能新增成本的問題。

3.將印刷電路板面板化

如果你生產大量的PCB，最好在面板中提供PCB。 它有助於提高效率並最大限度地降低製造成本。 單個組中PCB的多次反覆運算可以减少SMT。 這將使拾取和放置機器更容易在PCB上拾取和放置組件（PCB組裝操作）。

4.儘量减小電路板尺寸

正如您所料，PCB的尺寸對生產成本有重大影響。 較大的電路板可能更容易佈線，但生產成本更高。

5.合理的位置安排

組件和印刷電路板邊緣之間保持至少100mil的距離。 需要足够的間距來實現電路元件的個性化。 盡可能將元件均勻地分佈在電路板上，以更好地分配回流焊爐中的熱量。

6.避免將較小的SMT零件放置在較大或較高的零件旁邊，以使焊接超大零件更容易、更省時。 將相似的組件保持在同一方向，使PCB組裝廠更容易安裝和檢查零件。

7.儘量減少使用通孔零件，因為它們需要帶鑽孔的PCB，並且組件通常是手動焊接的。 囙此，您需要為PCB組裝支付更多費用。 表面安裝的設備是使用機器組裝的，不需要在PCB上鑽孔。

影響PCB組裝成本的因素

1.層數

這是顯而易見的，因為組件中的層數越多，成本就越高。 還需要在層之間留出間隙，以避免更高的廢品率。

2.尺寸和形狀

電路板越大，它就越貴。 形狀也可能是一個關鍵因素。 將電路板保持在常見的方形和矩形形狀可以更有效地組裝電路板。 此外，儘量避免插檔，以避免額外成本。

3.孔洞尺寸及數量

孔和環正好相反。 較小的孔需要更精確的機械處理和可能的額外化學處理，從而新增了價格。 儘量使用0.4英寸的孔和0.3英寸或更大的環，以保持較低的成本。

4.複雜性

另一個明顯的問題是，電路板越複雜，定價往往越高。專注於設計更簡單的電路板，在不犧牲元件間隙的情况下充分利用它們。

在PCB組裝過程中，還可以降低PCB生產成本。 一種方法是改變PCB的規格和相關產品的內容。 例如，您可以選擇少於14層的PCB。

低成本PCB組裝不僅關乎企業的經濟效益，也是現代電子製造業競爭的關鍵因素。通過優化組裝方法，注意PCB層數、尺寸和形狀、孔徑數量和複雜性等設計因素，也可以從源頭上控制成本。 在追求低成本的同時，保證產品品質仍然是不可忽視的前提。 囙此，企業在實施低成本PCB組裝戰畧時，應綜合考慮科技、經濟和質量等多種因素，以實現最佳的組裝效果和經濟效益。