PCB部落格 - 常見的PCB分路器有哪些？

隨著客戶對產品需求的不斷增加，PCB分板器正變得越來越智慧、高效和精確。

微型滑動PCB板

PCB分束器類型

在開發自動PCB分板器之前，它們都是手動分板的，效率低，對板的損失很大。 隨著科技的進步，自動PCB分板器的出現使這種手動分板處理方法被淘汰。

隨著客戶對產品需求的不斷增加，PCB分板器正變得越來越智慧、高效和精確。 現時，常見的PCB分板機主要分為：雷射分板機、曲線分板機、走刀分板機、刀具分板機、衝壓分板機、手推分板機、銑刀分板機。

雷射劈裂機是一項新興技術。 隨著雷射技術的發展，雷射技術在電子製造領域的應用越來越多，其在PCB折開中的應用就是其中之一。， 根據需要，可以使用不同的雷射器。 現時，選項包括紫外線雷射器、二氧化碳雷射器、綠光雷射器和皮秒雷射器，價格差异很大。 從綜合成本效益的角度來看，現時主流使用紫外線雷射器和綠光雷射器。

UV雷射切割機具有較低的PCB折開厚度，通常不超過1mm。 綠光主要具有高功率，用於1mm以上PCB的雷射分裂。

雷射切割機最大的優點是切割效率和切割效果，切割邊緣沒有碳化或毛刺。 它還具有吸附功能，確保沒有灰塵或烟味。 該雷射器採用非接觸式加工方法，熱衝擊最小，對基板或有源器件基板無損傷，無應力。 採用CCD定位和電腦控制的自動切割，還可以實現自動裝卸功能。 最大限度地提高設備的生產效率，節省勞動力成本。 當然，雷射分裂機的缺點也非常明顯，而且價格昂貴。

PCB分板機，如曲線分板機、刀分板機、刀具分板機、衝壓分板機、手動推分板機、銑刀分板機等，其缺陷在於它們都有接觸加工方法，會產生應力並損壞基板。 切割的邊緣邊緣粗糙，產生大量灰塵，不利於永續和環保的發展需求。

分片機廣泛應用於電子產品製造業。 由於傳統的手動折疊方法產生的應力很大，嚴重影響了產品品質，囙此手動折疊已被機器折開所取代。 PCB分板器根據其不同的加工方法分為切割、切割、衝壓、銑削和雷射。

1.葉片劈裂機：優點是成本低，缺點是只能進行線性劈裂。 有毛刺和應力。

2.刀式分切機：其優點是純氣動、緊湊（臺式）、產量高，可以切割任何寬度或厚度的鋁基板。 然而，它的缺點是它只能執行線性分割。 有毛刺和應力。

3、衝壓式分片機：其優點是初期投資成本低，速度快。 缺點是需要專門的板材和模具，導致後期成本和應力高。

4.銑刀式分板機：優點是可以分任何形狀的板，應力低，刀刃上沒有毛刺。 缺點是初始成本相對較高。

5.雷射切割機：優點是它具有銑刀式切割機的優點，可以在沒有應力的情况下對PCB板進行差分切割。 缺點是這臺機器很貴。

6.分流器的主要優點包括提高生產效率、提高產品品質、降低製造成本、提高產品精度和增强安全性。 自動分片機設備可以實現連續生產，故障率低，生產準備時間短，生產效率高，取代了以前的手工勞動，大大提高了實際生產效率。

PCB分板器的功能

1.提高生產效率

該自動分割機設備可以實現連續生產，故障率低，生產準備時間短，生產效率高。 取代了以前的體力勞動，大大提高了生產效率。

2.提高產品品質

自動化控制系統可以使分割機的執行機構按照程式設計設計的要求完成操作，避免人為因素造成的主觀因素的影響，確保操作後的產品品質一致，降低產品的不合格率和損失。

3.降低製造成本

分片機自動化生產的速度很短，分片速度快，可以大大提高分片效率。 同時，分裂機可以連續運行，從而在大規模生產的條件下大大降低了製造成本。

4.新增生產靈活性

機械自動化生產加工系統可隨時根據生產需求的變化快速調整生產，使線路切換高效方便。

5.縮短生產週期，减少產品數量

自動化可以縮短產品的製造週期，使企業能够實現快速交付，提高其在市場上的競爭力，還可以减少原材料和產品的數量，從而降低營運資金成本。

6.提高產品精度

自動化設備採用各種高精度的引導、定位、進給、調節、檢測、視覺系統或組件，可確保產品組裝和生產的高精度。

7.更高的安全性

自動化設備採用自動裝卸機构，線型工作，車輛流轉，提高生產效率。 同時，它還自動提示切割等异常情况，從源頭上避免工傷和誤操作，高效安全地提高生產效率。

PCB分板器可以快速、經濟地分割各種尺寸的PCB，具有廣泛的適應性； 分割過程流暢，有效防止內部應力的產生； 板的長度可以通過控制鍵進行控制。