PCBA Teknoloji - Smt çelik gözlüğünün en aşağıdaki silme yiyeceğini nasıl geliştirmeliyiz?

Son birkaç yıl içinde çelik gözlüğünün altını silmesi daha fazla ilgi çekti. Döngü tasarımının değişiklikleri, miniature edilmiş komponentler ve yüksek yoğunlukta bağlantılar tarafından neden oluşturduğu değişiklikler, çelik gözlüğü duvarlarında sol pastasının toplamasından daha önemli olmasını sağladı. Çoğu kokuşturucu bastırma süreçleri çöplük duvarında kalan çöplük pastasını temizlemek için vacuum dry wipe kullanır. Bencil apertur boyutunu azaltmak kokusunda sol pastasının toplamasını sağlamak için stensilin daha sık silmesi gerekiyor.

Solder pastasını terfi etmek için, iki teknik yöntem etrafında daha fazla araştırmalar yapılır. İlk teknoloji nano-seviye hidrofobisk, oleofobik ve adhesion düşürme koşulları. Yöntem metal çelik acının yüzeyini nano-coating etmeye amaçlı, solder yapışmasını delik duvarına bağlamasını engellemek için. İkinci teknik, altını silmek için temizleme ajanıyla kokusunu silmek. Temizleme ajanı çöplük yapıştığın fluks komponenti çözer ve bu yüzden çöplük duvarından solder topu serbest bırakmasını terfi eder. Sonra, detayları açıklayalım ve analiz edelim.

1. Çelik gözlüğü serbest kaplaması

Yüksek yoğunluğu ve küçük etkilenmiş devre toplantısı smt solder yapıştırma süreci zorunları yapar. 0201, 01005 ve µBGA aygıtları dahil olan küçük komponentlerin kullanımı, solder yapıştırmasını ve yanlış yazdırmasını engellemek için yüksek kaliteli solder yapıştırmasını istiyor. 2 Bu küçük yapıştırılmış komponentlerin yerleştirilmesi genelde solder yapıştırması için daha yüksek bir şekilde oluşturma oranı gerekiyor. Solder pastasını terfi etmek için lazer kesmesinden sonra nano kaplı çelik gözlüğü aktarmak için kullanılmalı.

Nano kaplaması kimyasal şekilde, soldağı metal yüzeyine daha az çekici yaptırmak için apertur yüzeyi değiştirir. Kaplanmış çelik gözlüğü, solder pastası ve aperture arasındaki bağlantısını azaltmak için iki eklenen yolla çalışıyor. Öncelikle, porun boyutunu azaltmak için çok ince bir kaput ekleyerek. Ve kaplumbağa yüzey yapısının "resisleri" dolduruyor. Bu süreç çöplük yapıştığını merdiven çelik gözlüğüne düşürebilir.

Nano kaplı stensilin bağlı olduğu teknoloji, solder pastasını açıklarından çıkarma yeteneğine amaçlı. Çelik acının yüzeyindeki ultra-inci olyofobik örtünün güzel yazdırma ve yiyecek geliştirmesini doğruluyor. Çelik gözlüğünün yüzeyine ve deliklerin duvarlarına tepki veriyor. Yüzey kaplaması yaklaşık 5 monolayers kalın. Çelik gözlüğünün yüzeyini sürekli, hidrofobisk, oleofobik ve adhesion azaltıcı materyallerle değiştirir.

Bir sorun hep çelik gözlüğünün altında sıkıştığı sıkıştır. Birçok faktör silme frekansına etkileyecek. Genelde smt patch kanıtlama veya işleme ve üretim içinde, miniature ve yüksek yoğunlukta tasarımlar sık sık sık sıkıştırma gerekiyor, çünkü bu tasarımlar, fazla solder pastasını stensil aperturasına veya ayrılmaktan sonra yerleştirme veya sıkıştırma olasılığını daha büyük yapar. Çelik gözlüğünün altındaki yüzeyine bağlı. Yüksek miniaturleştirilmiş ürünlerin silme frekansiyeti izlerinde bir silme olabilir ve düşük yoğunlukta tasarımın silme frekansiyeti her 10-20 izlerini silebilir.

Nano kaplı çelik gözlüğü için çelik gözlüğünün dibinde nasıl yayıldığına dikkat et. Nano kaplı çelik ağırının altındaki kalan miktarı çok açık.

Veriler, eğer stensilin nano kaplı olursa, stensilin altındaki ve aperturdaki sol yapıştırma ve solder topların miktarı daha az olduğunu öğrendi. Yüksek seviye devre tasarımı için nano kaplama teknolojisi onun avantajlarını gösterir.

2. Çelik acının altındaki çözücü sil

Yüksek uzay yapıları için kuruyan çelik gözlüğünün altında onaylandı. Büyük ölçekli yazdırma işleri için delik duvarında küçük bir solder yapışması bastırma sürecine ciddi etkilemeyecek. Yapıların büyüklüğü azaldığında, genelde solder pastasında flux taşıyıcısının çözümünü terfi etmek için kimyasal çözücüsü kullanmak gerekir. Solder topları açıklarından serbest bırakılır ve silme elbisesi üzerinde serbest bırakılır.

Yüksek yoğunlukta PCB devre tahtaları ve nano-kaplı çelik gözeneği çelik gözeneğinin altındaki silme sürecinin etkisini çalışmak için kullanılır. Her yazdıktan sonra stensil yazıcısından stensili kaldırın. Çelik gözünün altındaki şekillerini izlemek için fırsatı kontrol edin.

Çiftli bastırıcıdaki çelik gözlüğünün alt tarafından oluşturulması için. Beklediği gibi, çözücü topların ve çözücü yapıştırma sürecinde artmaya devam ediyor. Risk şu ki, sonraki basım sürecinde, flux ve fazla solder topları kokusunun açılmasına yakın toplanacaktır. Bunun yanında, küçük apertur basım sürecinde hızlı bloklanır.