PCBA Teknoloji - ​ Ölüm ve iç kontrol SMT solder ortak kalitesi

PCBA devre masası işleme elektronik ekipmanların tasarımı ve üretim sürecinde gereksiz bir adım. PCBA devre tahtası elektronik ekipmanların kontrol sistemini taşıyor. Onun kalitesi elektronik ekipmanlar ve ürün kalitesinin operasyonuna doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli PCBA devre tahtası desteği olmadan iyi bir ürün yapamaz ve PCBA devre tahtası işleminde bazı sorunlar kesinlikle karşılaşacak. SMT teknolojisi ve komponent yüksek mühürlenme teknolojisi hızlı geliştirmesi ile, solder birliklerinin kalitesi ve güveniliği teste edilmiş Testing teknolojisi de bu gelişmenin ihtiyaçlarına uyum sağlamalı. Yeni teknolojiler, çeşitli gelişmiş testi ve testi ekipmanlarını kullanarak birbirlerinin ardından ortaya çıkıyor. Fakat yüksek fiyat ve tutuklama zorlukları industrideki şirketlerin çoğunu da onaylayamaz kılıyor.

Ölüm ve giriş testinin temel prensipleri

Kırmızı mürekkep ya da renk içine koyun ve kırmızı mürekkep ya da renk, sol bileklerin çatlaklarına girsin. Kurtulduktan sonra, soldaşlar zorla ayrılır. Solder toplantıları genelde zayıf bağlantılardan kırıklıyor, böylece denetimi geçebilirler. Çıkma noktasındaki arayüzünün ölçüsü ve derinliğini yargılamak için kullanılır ve çatlağın arayüzünün kalite bilgisini elde etmek için kullanılır.

Ölüm ve girme test metodu tanımlama örnek hazırlığı

İlk olarak, devre masasından denemek için örneğini dikkatli kesin. "Eğer PCBA büyük değilse! Teste edilecek cihazı içeren bütün PCBA'yi de teste edebilirsiniz! Ama bunu yapmak için, yeterince büyük kırmızı tint Kontinenleri de daha fazla kırmızı tinti kaybedebilir. Kırmızı tintin fiyatı daha pahalı olursa, maliyeti arttırır." Ancak, örneklerin do ğrudan kesilmesi de özel ilgilenmesi gerekiyor. Teste örneklerine zarar vermek için özel aletler kullanılabilir. Büyücülerin yok edilmesi veya hasarı."

Ölüm ve girme

Örnek hazırlandıktan sonra, örneğini kırmızı mürekkeple dolu bir konteyneye doğrudan yerleştirebilirsiniz, sıkı kapatırsınız ve sonra bir vakuum çizebilirsiniz. Genelde 100 millibar (mbar) basıncıya pump edilebilir. Dışarı çıkın ve kırmızı mürekkep kırmızıya girip kırmızıya boyamasına izin ver. "Genelde kırmızı mürekkep daha iyi bir girişim etkisi yaratmak için, yüzeyi azaltmak için kırmızı mürekkepe birkaç parça süper eklenir."

Bak

Renkli örnek kırmızı mürekkep içmesini bekliyor! Onu 100 derece Celsius sıcaklığında fırına koyun ve örnek kuruyana kadar pişirin. Zaman kullanılan kırmızı tintin doğasına bağlı. Genelde 1 saat sürer, en hızlı 15 dakika sürer! En uzun zaman kurutmak için bir saatten fazla. "Soğuk örnekler genelde oda sıcaklığına soğuk olmak için bir desikatöre yerleştirilmelidir!

Aygıt ayrılımı

Renkli cihaz farklı araçlar ile ayrılabilir! Solder toplantısının kırmızı merdiven bir arayüzü olup olmadığını kontrol etmek için "Ayrılma yöntemi genellikle L şeklinde çelik kapıları kullanmak için aygıtın dört köşesini kırmızı şekilde kırmızı bir arayüzü olup olmadığını ve aygıtın sol biletlerini parça kırmızı şekilde kırmızı şekilde yaptırmak için PCBA'yi düşürmek için kullanmak ve aygıtın yüzeyinde uygun bir çelik cilindri tamir etmek için Aygıt bulunduğu PCBA'yi tamir ettikten sonra, çelik cilinderini dikey olarak ayırmak için uzatın.

% Aygıt çok büyük veya çok güçlü ise, deliğin meşgul olması ve 2. Şekil olarak gösterilen gücü çalıştırabilirsiniz. Bazı insanlar 140 dereceye kadar ısınma yöntemini kullanmayı öneriyor; ya da cihaz ayrılmak zor olduğunda sıcak koruma yöntemi! Ama gerçek operasyon çok rahatsız veya zor! Sanayide sık sık kullanılır.

Kontrol ve kayıt

Ayrıldıktan sonra cihazın arayüzünü kontrol etmek için yeterli büyütmeyle stereo veya metallurgik mikroskopu kullanın. "Bölünen PCB ve cihazın iki yüzünün simetrik olarak kontrol edilmesi gerektiğini unutmayın. Kırmızıyla boyanmış arayüzünün fotoğraf çekilmesi ve kaydedilmesi gerektiğini unutmayın. Genelde simetrik, yani PCB. Yüzeyin ve cihaz pipinin arasındaki arayüzü kırmızı renklenecek veya aynı zamanda değil. " Özellikle kırmızı merdivenler arayüzü (başarısız ya da ayrılma modası) ve solder bölgesinin dikkatli kaydedilmesi gerektiğini hatırlatılır ve solder bölgesi tüm cihazın solder bölgesinde.

Ölüm ve Penetrasyon Test Sonuçlarının analizi ve uygulaması

Özellikle bölüm arayüzünde ve dağıtımın süreç geliştirmesi için temel elde edebiliriz, hatta kalite kazaların sorumluluğunu belirleyebiliriz.