PCBA Teknoloji - SMT teknolojisinin önlemleri ve PCB koltuklarının küçük yorumluluğu

SMT çip işleme teknolojisinin önlemleri

SMT çip işleme teknolojisinin avantajları nedir?

1. Yüksek güvenilir ve güçlü karşılaştırma yeteneği

SMT çip işleme yüksek güvenilir ile çip komponentlerini kullanır. Komponentler küçük ve ışık, bu yüzden vibrasyon karşı güçlü yetenekleri var. Otomatik üretimi kabul ediyor ve yüksek yükseltme güveniliği var. Genelde, kötü sol birliklerinin oranı milyonda 10 parçadan az. Deli eklenti komponentlerin dalga çözme teknolojisi, elektronik ürünlerin veya komponentlerin sol yarışmalarının düşük sırasını sağlayabilir. Şu anda, elektronik ürünlerin %90'ü SMT teknolojisini kabul ediyor.

2. Elektronik ürünler boyutta küçük ve toplama yoğunluğunda yüksek.

SMT çip komponentlerinin sesi sadece geleneksel eklenti komponentlerinin 1/10 üzerindedir ve kilo geleneksel eklenti komponentlerin %10 üzerindedir. Genelde SMT teknolojisinin kullanımı, elektronik ürünlerin %40~60'a ve kalitesini %60~80'e düşürebilir, meşgul alan ve ağırlığı büyük azaltılır.

SMT patch işleme komponent ağı 1.27MM'den şu anda 0.63MM ağına kadar geliştirildi ve individuel grisler 0.5MM'e ulaştı. Diğer delik yükleme teknolojisi komponentleri yüklemek için kullanılır, bu komponentler yoğunluğunu daha yüksek yapabilir.

3. İyi yüksek frekans özellikleri ve güvenilir performans

Çünkü çip komponentleri sabit olarak yükseldiler, aygıtlar genellikle liderlik veya kısa sürecidir. Parazitik induktans ve parazitik kapasitenin etkisini azaltır, devreğin yüksek frekans özelliklerini geliştirir ve elektromagnetik ve radyo frekanslarının etkisini azaltır. SMC ve SMD ile tasarlanmış devreğin yüksek frekansı 3GHz'e kadar yüksektir. Çip komponenti sadece 500MHz'dir, bu da transmission gecikme zamanı kısayabilir. 16 MHz'in üstündeki saat frekansıyla devrelerde kullanılabilir. MCM teknolojisi kullanılırsa, bilgisayar çalışma istasyonunun yüksek sonu saat frekansiyeti 100MHz'e ulaşabilir ve parazitik reaksiyonun yüzünden gelen fazla enerji tüketimi 2-3 kere azaltabilir.

PCB bölümlerinin yoğun ıslanmasızlığının analiz raporu

Şimdi, PCB kayıtlarının analiz raporudur:

1. Örnek tasvir

Müfettiş için sunulmuş PCBA örneklerinin elektrik performans testinden sonra, BGA bölümünün kötü çözüm olabileceğini (sanal sanal çözüm şüphelenmiş). Şimdi sorunun SMT sürecinde ya da PCB sebebinin nedeni olup olmadığını analiz etmek gerekiyor. Bir PCBA örnek ve kullanılan 3 PCB örnek.

2. Analiz süreci

1. Mikroskop analizi

PCBA'daki BGA parçasını kesin, epoxy resin'i içeri, plan ı, polisi kullanın ve BGA solder toplantısının metallografik bölümünü veya karşılaştırma bölümünü etkileyin, sonra Nikon OPTIPHOT metallografik mikroskopu ve LEICA MZ6 stereo mikroskopu izlemek ve analiz etmek için kullanın. İlk satırdaki dördüncü sol toplantısı bir defektedir, ve solder topu ve patlama arasında a çık bir ayrılık var (Figure 1). Aynı koşullar diğer soldaşlar için kontrol edilmedi.

2. PCB koltuklarının çözülebilirlik analizi

3. PCB yüzey durum analizi

4. SEM ve EDX analizi

5. Solder pastasının ıslanmasızlığının analizi

3. Sonuç

Yukarıdaki analiz sonrasında, bu sonuç çözülebilir:

PCBA örneğin in ilk sıradaki BGA bölümünün dördüncü soldağı birliğinde kötü bir defekti var ve soldağı soldağı bölümünün arasında a çık bir devre var.

Açık devre için nedenler: PCB tablosunun yoğun ıslanması (solderability) ve kayıtların yüzeyinde bilinmeyen organik madde var. Organik madde izole ve solder direniyor böylece BGA solder topu çökme sırasında bir metallisasyon katı oluşturamaz.