PCBA Teknoloji - SMT üretim makinesi klasifikasyonu ve süreç

SMT üretim yerleştirme makinesi klasifikasyonu

Şu anda SMT end üstrisinde birçok yerleştirme makinelerin üreticisi var ve yapıları da farklı, fakat ölçek ve hızla göre, çok yüksek derece yüksek hızlı makinelere (genellikle "yüksek sonlu makineler" olarak bilinen) ve orta boyutlu orta hızlı makinelere (genellikle "orta menzil makineler" olarak bilinen) bölünebilir. Ayrıca küçük yerleştirme makineleri ve yarı otomatik/el yerleştirme makineleri de var. Ana çerçevesinin fiyatı genellikle orta boyutlu birinin üç-dört kez daha. Büyük ölçekli yüksek hızlı yerleştirme makinelerinin üreticileri genellikle Panasonic, ASM, Fuji, Yamaha, JUKI, Assembleon, etc.; ve Orta hızlı yerleştirme makinelerin üreticileri genellikle Hanhua, Mirae, Mydata, etc. arasında Panasonic, Hanhua, Yamaha ve Fuji'nin en yüksek pazar payısı var ve yerleştirme makinelerin "at sürücüsü" olarak bilinirler.

SMT üretim yerleştirme makinesi klasifikasyonu

Ana çerçeve üreticileri veya orta boyutlu makine üreticileri için, önerilen SMT üretim çizgisi genellikle iki yerleştirme makinelerinden oluşur: bir çip çip yerleştirme makinesi (genellikle yüksek hızlı yerleştirme makinesi olarak bilinen) ve bir IC komponenti yerleştirme makinesi (genellikle yüksek precizit yerleştirme makinesi olarak bilinen) böylece, her biri kendi sorum Yerleştirme makinesinin en yüksek yerleştirme etkinliğine sebep olan. Ama şimdi durum değişiyor. Çünkü birçok satıcının çoklu fonksiyonel yerleştirme makinelerini tanıttığı için, SMT üretim çizgisinin sadece bir yerleştirme makinesi olması mümkün olabilir. Çoklu fonksiyonlu yerleştirme makinesi yüksek yerleştirme hızını tutarak tüm komponentlerin yerini tamamlayabilir ve yatırımları azaltır. Bu tür yerleştirme makinesi küçük ve orta boyutlu şirketler ve bilimsel araştırma kurumları tarafından oldukça favoridir.

Mevcut yerleştirme makinesi yapısı yaklaşık dört türe bölünebilir: boom türü (aynı zamanda "arch type"), kompozit türü, turret türü ve büyük paralel sistem.

Bum tipi makinesi en geleneksel yerleştirme makinesidir. Çoğu komponentler için uygun, yüksek precizit makineler genellikle bu türden uygun, ama hızı kompozit, turret ve büyük paralel sistemlerle karşılaştırılmaz. Boom tipi makineler tek kol tipine ve çokol tipine bölüler. Tek kol tipine dayanarak çoklu kol yerleştirme makinesi çalışma etkinliğini iki katlayabilir.

SMT patch işleme teknolojisi ve işlem sorunları

SMT patch işleme teknolojisi, ne sorunları anlamalıyız? Patch işleme teknolojisini nasıl tamamen anlayabiliriz? Bu sorunların varlığın faktörlerini nasıl tamamen anlayabiliriz? Sizin için birkaç nokta var:

1: SMD işleme bağlanması: Funksiyonu PCB'nin sabit pozisyonuna yüzey dağıtma komponentlerini tam olarak bağlamaktır. Kullanılan ekipman SMT üretim çizgisindeki ekran bastırma makinesinin arkasında yerleştirme makinesidir.

2: Yapıştırma işlemlerini gösteriyor: PCB'nin sabitlenmiş pozisyonuna yapıştırır ve ana funksyonu PCB'deki komponentleri düzeltmek. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisinin önünde ya da testi ekipmanlarının arkasında bulunan bir lep dispenser.

3: Yakalama işlemleri için ekran yazdırması: onun fonksiyonu, çözücü yapıştırmak veya PCB'nin parçalarının çözmesi için hazırlanmak için PCB'nin parçalarına yapıştırmak. Kullanılan ekipman, SMT üretim hatının önünde bulunan ekran bastırma makinesidir.

4: Yapıştırma işlemlerinin sıkıştırması: fonksiyonu çapıştırmak, yüzeydeki dağ komponentleri ve PCB tahtası sıkı bir araya bağlansın. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında bulunan bir fırın.

SMT patch işleme akışı:

Dağıtma: Onun rolü, PCB'deki sabit bir pozisyona yüzey dağıtma komponentlerini tam olarak bağlamaktır. Kullanılan ekipman SMT üretim çizgisinin arkasında bulunan bir yerleştirme makinesidir.

Kötülük: Funksiyonu patch yapıştığını eritmek, yüzeydeki dağ komponentleri ve PCB tahtası sıkı bir araya bağlansın. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında bulunan bir fırın.

Reflow soldering: Funksiyonu solder pastasını eritmek, yüzeydeki dağ komponentleri ve PCB tahtası sıkı olarak birlikte bağlanmıştır. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında yerleştirilmiş bir fırın.

Bastırma: Funksiyonu, komponentlerin çözmesi için hazırlanmak için çözücü yapıştırmak veya yapıştırmak üzere PCB tabaklarına yapıştırmak. Kullanılan ekipman, SMT üretim hatının önünde bulunan bir yazdırma makinesidir (solder yapıştırma makinesidir).

Değiştirme: Şimdi kullanılan devre tahtalarının çoğu ikinci dönüşünde solder yapıştığının düzeltmesi yüzünden giriş yüzündeki komponentlerin düşmesini engellemek için iki taraflı patlamalar olduğundan dolayı, giriş yüzeyinde bir dispenser kuruldu ve PCB'nin sabit pozisyonunda yapıştığını yerleştirir. Ana fonksiyonu PCB masasındaki komponentleri düzeltmek. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisinin önünde ya da testi ekipmanlarının arkasında bulunan bir lep dispenser. Temizleme: Bütün işlemleri, toplanmış PCB üzerinde insan vücuduna zarar veren flux gibi solder kalanını kaldırmak. Kullanılan ekipman bir yıkama makinesidir. Yer ayarlanmayabilir, online veya offline olabilir.

Inspeksyon: Onun fonksiyonu, toplanmış PCB tahtasının karıştırma kalitesini ve toplama kalitesini kontrol etmek. Kullanılan ekipmanlar bardak, mikroskop, internet tester (ICT), uçan sonda tester, otomatik optik denetim (AOI), X-RAY denetim sistemi, fonksiyonel denetim sistemi, etc. de dahil. Yer denetimin ihtiyaçlarına göre üretim hatının uygun bir yerde ayarlanabilir.

Yeniden çalışma: İşleri hataları keşfetmeyen PCB tahtalarını yeniden yazmak. Kullanılan aletler ironları, yeniden çalışma istasyonlarını çözüyor.