PCBA Teknoloji - SMT üretim hattı, yerleştirme makinesi ve kalite kontrolü

Şimdi, SMT üretim çizgisini ve smt yerleştirme makinesini destekleyen dokuz temel ekipmanların bir tanışması.

Bir, solder pasta karıştırıcı.

Solder pasta karıştırıcı, kalın pulusu ve solder pastasını etkili olarak karıştırabilir. Daha mükemmel bir yazdırma ve yeniden çözüm etkisini elde et, adam gücünü kurtar ve bu operasyonu standartlaştırın. Bu şekilde, çubuğun açılması gerekmiyor ve su tüpüsünü sarmak şansı azaltılıyor.

İkincisi, fırına.

İhtiyacı olduğunda, PCB devre tahtasını kaldırmak için PCB devre tahtasını pişir.

Üç, SMT tahta makinesi

Tahtayı otomatik olarak göndermek için Rack (turnover kutusunda) yerleştirmek için PCB olarak kullanılır.

Dört, solder pasta yazdırma makinesi

PCB devre tablosu solder pastası yazdırmak için kullanılır, smt yerleştirme makinesinin önünde hazırlanmış.

Beş, SPI solder pasta kalıntısı boyutlu

Solder yapıştırma yazıcısı olarak kullanıldıktan sonra, PCB tahtasında basılmış solder yapıştırma (kırmızı yapıştırma) kalınlığını, alanını ve volumunu ölçülemek için bir cihazdır.

Altı, reflow fırın.

Reflow çözüm tahtası SMT üretim hatının arka sürecidir. Bu, PCB PCB devre tahtasının çözücüsünü eritmek ve temel tahtasıyla bağlanmış komponentler için sorumlu. Sıcak hava reflozi fırın, nitrogen reflozi fırın, sıcak kablo reflozi fırın, sıcak hava reflozi fırın, laser reflou fırın, etkinlik makinesinin arkasındaki ekipmanlar gibi birçok tür reflozi fırın var.

Yedi, AOI detektif

Smt yerleştirme makinesi olarak kullanıldıktan sonra, bu, çözülmeden önce kötü parçalar yerleştirmek için kullanılır, yanlış, tersi, kayıp parçalar, beyaz dönüşü ve elektronik parçaların tarafından durulması için kullanılır. Ayrıca refloş fırının arkası olarak kullanılabilir. Buna yeniden denetim ve daha az kalın ve daha az kalın ile elektronik komponentlerin kötü çözümünü tanıyan bir denetim sonrası denir. Boş kaldırma gibi yansıtır.

8. SMT bağlantı istasyonu

SMT üretim ekipmanlarının ortasında bağlantı cihazı olarak kullanılır.

Dokuz, SMT kayıt makinesi

Genelde PCB devre tahtalarını yeniden çözümlendikten sonra alıp depolamak için kullanılır.

SMT üretim çizgisi otomatik üretim çizgisine ve yarı otomatik üretim çizgisine bölüyor. Eğer üretici tamamen otomatik SMT üretim hattı inşa etmek istiyorsa, smt yerleştirme makinesi en önemli ekipmanlardır. Diğer dokuz tür ekipmanlar da gerekli. Yapıcı da ihtiyaçlarına göre bazılarını hazırlayabilir. Diğer SMT periferik ekipmanları (gibi: plate turning machine, falling plate machine, parallel transplanting machine, etc.).

SMT üretimi için kalite kontrol

Standart ve standartlaştırılmış işleme teknolojisi işleme prosedürleri yönetimi SMT üretimi içinde gerçek üretim sürecinde, işleme teknoloji ihtiyaçlarına uygun olmayan bazı istenmeyen fenomenler sık sık bulunur. Toplam kalite yönetiminin standart özelliklerine ve ihtiyaçlarına göre, bu yanlış ürünleri düzenlemek ve bu yanlış ürünlerin derinliklerini analiz ve tedavi etmek zorundadır.

1) SMT üretimi ve işleme sırasında kalite kontrol için belge standart sistemi kurun

SMT ürün kalitesi kontrol kuralları ve kuralları oluşturun.

SMT ürün kalitesi kontrol standartlarını ve belirlenmelerini formüle edin.

Görsel kontrol, AOI kontrol, ICT kontrol ve FCT kontrol operasyonu belirtilerini oluşturun.

Teste ekipmanlarının kullanımı doğruluğunu standartlaştırın (AOI tester, ICT tester ve FCT tester).

Müfettiş kayıtları veya etiketleri geliştirin.

Standart ekipman operasyonu için ortak önlemler.

2) SMT üretimi üzerinde ürün kalitesi inspeksyonun yer yönetimi

Profesyonel ve eğitimli kalite yönetimi ve inspeksyon personeli SMT ürün kalite inspeksyon kurallarının ve kurallarının inspeksyon sürecinin gerçekten uyuyor. Solder yapıştırması, yerleştirmeden sonra görsel kontrol veya AOI kontrolünü ayarlayın, dalga çözmesinden sonra, ve sonra görüntü kontrol ve ürün kalitesi kontrolünden sonra görüntü kontrol veya AOI kontrolünü ayarlayın; Tüm denetimler, ürünün iyi ya da kötü olup olmadığını belirlemek için denetim standartlarına ve belirlemelerine dayanılır ve denetim sonuçları gelecekte referans ya da uyumlu etiketler ürünlere bağlı olup olmadığını belirlemek için kaydedilir; tüm ekipmanlar kullanılacak talimatlara göre doğru kullanılır; Tüm kontrol süreçleri standart süreçlerinin yapıldığı gibi ve uyumlu kayıtlar yapılır; Örneğin, ICT testi için (ortak önlemler): makine özel kişiler tarafından çalışıyor, tasarımcılar olmayan program ı onaylamadan ve onaylamadan işlemeye veya değiştirmeye izin verilmez ve makineyin bilgisayarını kullanmadan önemsiz kişiler yasaklanıyor; Operatörler kaliteli elektrostatik yüzükler veya elektrostatik eldivenler giymeli, Metal ornamentları izin verilmeli; Tahtayı yerleştirirken, komponentlere zarar vermek için hafif tutun; Eğer makine başarısız olursa ya da aynı kötü durum üç kere sırada bulunursa, mühendislik ve yönetim personelinin, bununla ilgilenmesi için hemen bildirilmesi gerekiyor ve inspeksyon sonraki süreçte devam edebilir. ICT testi için operasyon adımları: materyal numarasını kontrol edin, operatör kodunu tarayın, tahtayı denemek için alın, soket kapağını açın, görüntüle kontrol edin, plateyi yükleyin, kapağını kapatın, ana ekranı tarayın, test sonucunu alın, kapağını açın, testi tahtasını çıkarın.