PCBA Teknoloji - SMT üretim satırında 3d AOI rolü

AOI'nin tam Çin adı otomatik Optik Inspeksyondur. Bu, optik prensiplere dayalı üretimlere karşılaştığı ortak yanlışları tanıyan bir ekipman. AOI ortaya çıkan yeni bir test teknolojisi, ama hızlı gelişiyor ve birçok üretici AOI test ekipmanlarını tanıttı. Otomatik kontrol sırasında makine, PCB'i kamera aracılığıyla otomatik olarak tarayır, görüntüleri toplar, veritabanındaki kaliteli parametrelerle karşılaştırır, görüntü işlemlerinden sonra, PCB'deki defekleri kontrol edir ve görüntü veya otomatik işaretleri aracılığıyla defekleri gösterir/işaretler çıkın ve muhafızlık personeli tarafından tamir edilir.

Yüksek hızlı ve yüksek kesinlikle görüntü işleme teknolojisini PCB tahtalarında çeşitli yükleme hatalarını ve çözme hatalarını otomatik olarak tanımak için kullanın. PCB tahtaları yüksek yoğunluktan düşük yoğunluktan büyük boyutlu tahtalara uzanabilir.

üretim etkileşimliliğini geliştirmek ve kalitesini arttırmak için internet kontrol çözümlerini sağlayabilir. AOI'yi yanlışlıkları azaltmak için bir araç olarak kullanarak, iyi işlem kontrolünü sağlamak için toplantı sürecinde hatalar bulunabilir ve yok edilebilir. Yanlışların ilk keşfedilmesi sonraki toplantı sahasına kötü tahtalar göndermekten kaçınır. AOI tamir maliyetlerini azaltır ve eşleşmeyen devre tahtalarından kaçıracak.

Otomatik kontrol sırasında makine, PCB'i kamera aracılığıyla otomatik olarak tarayır, görüntüleri toplar, veritabanındaki kaliteli parametrelerle karşılaştırır, görüntü işlemesinden sonra, PCB'deki defekleri kontrol edir, ve görüntü veya otomatik işaretleri aracılığıyla defekleri gösterir/işaret edir. Çıkın ve yardımcı personeli tarafından tamir edilir. AOI (ilgi alanı), yani, bilgi yüzeyi, ayrıca ilgi yüzeyi denir, harita verilerindeki bir alanın şeklinde geografik bir entitedir.

kalite kontrol yapmak için, etkili kontrol SMT üretim çizgisinde gerçekleştirilmeli. Devre tahtasının ölçüsü değiştiğinde, daha fazla zorluk oluşturuyor çünkü el kontrolü daha zorlaştırıyor. Bu gelişmelere cevap vermek üzere, daha çok orijinal ekipman üreticileri AOI'yi kabul ediyor. AOI'yi yanlışlıkları azaltmak için bir araç olarak kullanarak, ilk toplantı sürecinde hataları bulmak ve yok etmek için iyi süreç kontrolünü sağlamak için. Sıkıntıların ilk keşfedilmesi sonraki toplantı sahasına kötü tahtalar göndermekten kaçınır, ve AOI tamir maliyetlerini azaltır ve kaydırmadan kaçıracak. Tamir devre tahtası görünüyor.

AOI'nin geldiğinden önce, kurulun kontrolünü operatör el olarak yaptı. Bu süreç, smt üretim çizgisinin istasyonlarında mikroskop ile çalışan birçok operatör içeriyor. Genelde tahtın yüzeyini kontrol edin kayıp komponentler, yanlış yapıştırma veya sol yapıştırma defekleri olup olmadığını görmek için. Tahta resim sınırlama yöntemi tarafından kontrol ediliyor ve her istasyon tahta 1/4'ini kontrol ediyor. Küçük tahtalara rağmen, bu kontrol metodu, tahta boyutunu arttırdığı ve binlerce komponent vardı, bu kontrol metodu aşırı büründü. Dedektif elementleri tam ve güvenilir ve el keşfedilmesi de en iyisi yaptığında sınırları vardır.