PCBA Teknoloji - SMT patch işleme ve görsel yönetimi

1. SMT yerleştirme fabrikasında, genellikle SMT yerleştirme makinesinin sistematik operasyon güvenliğini sağlamak için, SMT yerleştirme makinesinin operasyonu sadece profesyonel bilgi eğitimi ile deneyimli teknik ve genel yönetim personeli gerekmez. Makinenin operasyonu ile birlikte. Yüksek güvenilir ve düzgün düzenli SMT yerleştirmesini sağlamak için. Kötülük sırası. Yüksek frekans özellikleri. Elektromagnetik ve radyo frekansı sinyal arayüzünü azaltın. Otomatik bulmak ve üretim etkinliğini geliştirmek kolay.

2. Genel yönetim, SMT fabrikasının üretim çalışmalarının sıcaklığı 25±3 derece Celsius arasında olduğunu belirtiyor. SMT yerleştirme yoğunluğu yüksek, elektronik ürünler boyutta ve ağırlıkta küçük ve hafif. SMT patch komponentlerin büyüklüğü ve ağırlığı sadece yarım ya da on boyutlu geleneksel eklenti komponentlerinden biridir. Genelde SMT çip işlemlerini seçtikten sonra, elektronik ürünlerin genel volume %40~60'dan azaldırılacak ve eşleşen fonksiyonun altında kilo %60~80'den azaldırılacak.

3. Solder pastası basıldığında, materyal yapıştırma aracı, çelik kılıç, kağıt silmek, hava akışı detergente ve bıça ğa sürüklemek gerekir.

4. SMT fabrikalarında, şirketlerimizin çoğu tarafından genelde kullanılan solder pasta bağlantısının en önemli komponenti Sn/Pb bağlantısı ve bağlantı oranı 63/37.

Solder pastasının ana parçası iki parçaya bölüştür: tin pulu ve flux. Flux genellikle oksidleri etkili olarak kaldırmak, terli tin yüzeyi yok etmek ve yeniden oksidasyonu engellemek için kullanılır.

5. Soğur yapıştığında fışkırma ile kalın pul parçacıklarının güç oranı yaklaşık 1:1 ve kilo oranı yaklaşık 9:1. SMT işlemde, kullanılmadan önce solder yapışması kullanılması gerekiyor. Sıcaklık kullanarak yeniden ısınma silahlı olamaz.

6. PCBA üretimlerindeki en kolay görüntülenmiş ilişim BGA ve IC çiplerinin depoluğudur. Çip depolaması, temel komponentlerini kurutmak ve oksidasyon önünde saklamak için kuruyu bir çevrede saklanmalıdır.

SMT fabrikalarında görsel yönetimi uygulamanın anlamı

(1) Etkileşimliliğini geliştirir

Görsel yönetimin uygulaması iletişimlerini güçlendirebilir, böylece tüm kişiler özellikle birbirlerini anlamazsa bile şirketin üretim operasyonu ve yönetimin ihtiyaçlarını göz izlemekten anlayabilirler, organizasyonun kendi pozisyonunu ve rolünü anlarlar ve yapmalıs ınız gereken do ğru eylemi.

Bilgi akışı etkili çalışma için bir ön şarttır. Eğer işçiler doğrudan operasyon yönetimi bilgilerini alırsa, işe ihtiyaçlarını kesinlikle anlayabilirler ve gereksiz ortalama yönetimi bağlantılarını silebilirler. Bazı şirketlere böyle bir durum var, yani birçok müfettişçi kuruldu, onların ana görevi şirketin yüksek seviye talimatlarının uygulamasını kontrol etmek ve kontrol etmek. Aslında bu, fakir yönetimin tipik bir gösterisi. Güçlü yönetimli şirketler, dikey ya da yatay olup olmadığı bilgi ile düzgün iletişim kurarlar. Görsel yönetimi, düzgün bilgi akışını ulaştırmak ve işçilere doğrudan talimatları iletmek için etkili bir yoldur.

Yapılım alanının iyi görsel yönetim seviyesi yöneticilerin yerde çalışma bilgilerini doğrudan elde etmesi için daha fazla fırsat verir ve yönetimi daha gerçekleştirir. Üretim alanına gerekli destek vermek için şirketin çeşitli yönetim seviyeleri var. Yönetim tarafından verilen talimatların, üretim alanının özel ihtiyaçlarından alınmalıdır. Yönetimin üretim alanının gerçek durumu hakkında yeterince bilmediğinde, bazı uygunsuz talimatları yayınlayacak ve üretim etkinliğine karışacak. Bilgilerin düzgün akışı yönetim tarafından yayınlanmış talimatların üretim alanının gerçek koşullarını tam olarak etkilemesini ve üretim etkinliğine engel olmasını sağlayacaktır.

(2) Hataları önlemek

Görsel yönetimi aracılığıyla sorunlar ve anormalıklar açılır ve hataları önlemek amacı başarılır. Şirketlerin üretim etkinliğinde her gün çeşitli sorunlar ve anormalıklar oluşar. Eğer bu sorunlar ve yanlışlıklar zamanında keşfedilmezse ve halledilemezse, üretim etkinliğin in normal ilerlemesini etkileyecek. Görsel yönetimi aracılığıyla, ideal durumu, gerçek durumu, normal durumu ve abnormal durumu ortaya çıkarıyor. Bu yüzden çalışanlar "her zamankinden farklı hissedebilir". Bu şekilde çalışırken çalışanlar sorunları ve anomaliler bulabilirler, böylece sorunları ve anomaliler erken bulabilirler ve erken kontra ölçüler yapabilirler. Aynı zamanda, üretim alanının görsel yönetimi yöneticilerin sitenin gerçeklerine doğrudan bağlantısı sağlayacaklarını sağlar ve sorunun bir bakışta görülebilir, böylece yer üzerinde talimatları verirler.