PCBA Teknoloji - SMT işleme etkinliğini nasıl geliştirmek

Bugün, yerleştirme işlemlerinde yerleştirme makinesinin etkinliği hakkında konuşalım mı? Bu problemin çekirdeği teslim tarihi. Materiklerin mevcut olduğunu tahmin ediyoruz, internette üretimin sonrası teslimat tarihi makinesinin SMT çip işleme hızı ve etkileşimliliği tarafından belirlenmiş. Merkezi nokta yerleştirme makinesine, yerleştirme makinesinin yerleştirme hızına döndü. Yerleştirme hızı yerleştirme makinesinin ve yerleştirme işleme santralinin üretim kapasitesini belirliyor ve tüm yerleştirme işleme hatının üretim kapasitesinin önemli sınırlama faktörü.

Yerleştirme döngüsü.

Yerleştirme döngüsü yerleştirme hızını işaretleyen en en temel parametrdir. Komponentünü alma zamanından, testi yaptıktan sonra, PCB'ye yerleştirme zamanı ve seçim komponent pozisyonuna geri dönüş zamanı anlatıyor. Böyle bir vuruş yapıldığında,

Yerleştirme operasyonu tamamlandı, yani yerleştirme döngüsü tamamlandı. Chip komponentlerinin genel hızlı makinelerin yerleştirme döngüsü 02s içinde ve şu anda maksimum yerleştirme döngüsü 0, 06- 0, 03; ve Genel amaçlı makine yerleştirme döngüsü QFP 1-25 ve çip komponentlerinin yerleştirme döngüsü 0,3～0.6.

2. Yerleştirme oranı.

Yerleştirme oranı 1h'de yerleştirilen komponent sayısına ve birim ch'dir. Bu, ideal koşullar altında yerleştirme makinelerin üreticisi tarafından ölçülen yerleştirme hızı. Teorik hızının hesaplaması PCB yükleme ve yükleme zamanı, yerleştirme mesafesinin en yakın olduğunu düşünmüyor. Sadece küçük bir sayı komponenti (yaklaşık 150 çip komponenti) bağlanıyor, sonra bir komponenti yüklemek için kullanılan zamanı hesaplanıyor ve 1.h yerleştirme miktarı buna dayanarak hesaplanıyor.

Ancak, bu yardım zamanı gerçek SMT çip işleme ve üretim içinde düşünmeli.

a. PCB yükleme zamanı, genellikle yerleştirme makinesi için 5-10.

b. Büyük (dikdörtgenli) PCB'deki komponentler uzaktadır, bu yüzden yerleştirme zamanı uzunlanacak.

c. Refueling time.

d. Makine gözetleme zamanı (günler, haftalar ve ay).

Önemli değildir.

Kısa sürede, gerçek yerleştirme hızı teoretik yerleştirme hızından çok daha az, genelde teoretik yerleştirme hızının %65-70. Bu bir yerleştirme makinesini seçtiğinde ya da yerleştirme makinesinin üretim kapasitesini hesapladığında düşünülecek bir soru.

SMT patch işlemlerinin üretim etkinliğini geliştirme yöntemleri

SMT çip işlemlerinin etkileşimliliğinde birçok aspekti var. Örneğin, eğer genel üretim volume sabit ve smt çip üretim çizgilerinin sayısı büyük ise, üretim hızı da arttırabilir. Ama operasyon maliyetleri de artıyor. Bugünlerde elektronik endüstrisindeki şiddetli yarışma hayal edilemez. Mevcut yerleştirme üretim çizgisinin durumunda, yerleştirme oranını arttırmak ve müşterilerin memnuniyetini kazanmak gerekli. Bu kısa sürede yerleştirme oranı faktörlerini ve geliştirme ölçülerini tanıtır:

Yerleştirme üretim satırı genellikle ekran bastırma makinesi, yüksek hızlı yerleştirme makinesi, çoklu fonksiyonlu yerleştirme makinesi, yeniden çözümleme makinesi ve AOI otomatik detektiflerinden oluşur. Eğer iki yerleştirme makinelerin bir yerleştirme sürecini tamamlayıp (buraya "yerleştirme zamanı" denirse) eşit olduğunda, patlama oranı etkilenecek. Özel metodlar böyle:

1. Düzeltilmiş yük dağıtımı. İki yerleştirme makinelerin yerleştirme zamanı eşit olması için dengelenmiş bir yük dağıtımı elde etmek için iki yerleştirme komponentinin sayısını ayarlayın;

2. Smt yerleştirme makinesi kendisi. Yerleştirme makinesinin kendisi maksimum bir yerleştirme hızı değeri var, ama genelde bu değeri ulaştırmak kolay değil. Burası yerleştirme makinesinin kendi yapıs ıyla bir ilişkisi var. Örneğin, X/Y yapısının yerleştirme makinesi kabul ediyor Ölçümü, yerleştirme başı mümkün olduğunca aynı zamanda komponentleri almak. Diğer taraftan, yerleştirme program ını düzenleyince, yerleştirme başı komponentleri alıp yerleştirme zamanını kurmak için aynı tür komponentleri birlikte düzenleyin.