PCBA Teknoloji - SMT yerleştirme süreci ve kalite kontrol noktaları hakkında

SMT çip işleme sürecinin önlemleri ve sıkıntıları

SMT yüzeysel dağıtma teknolojisi (yüzeysel dağıtma teknolojisi) bir çeşit yüzeysel dağıtma komponentlerindir, ipleri veya kısa ipleri olmadan, yazılmış devre tahtasının yüzeyine ya da diğer aparatları, yeni çöplükleme ya da çöplükleme döngü toplama teknolojisi ile karıştırılır ve diğer metodlar tarafından toplanır. Şu anda elektronik toplantı endüstrisindeki en popüler teknoloji ve süreç. Sonraki Jingbang Teknolojisi genellikle SMT patch işleme sürecinin avantajlarını ve sıkıntılarını herkes için tanıtıyor.

1. SMT çip işleme sürecinin önlemleri:

1. Chip işleme ve toplama yoğunluğu yüksektir, elektronik ürünler boyutta ve ağırlıkta küçük ve hafif. Çip komponentlerinin sesi ve ağırlığı sadece geleneksel eklenti komponentlerinin 1/10 üzerindir. Genelde, SMT kabul edildikten sonra, elektronik ürünlerin oranı %40'a %60'a düşürülür. Yüzde 60%~80'de kilo azalır.

2. Yüksek güvenilir ve güçlü karşılaştırma yeteneği. Solder toplantıların defeksi düşük. Yüksek frekans özellikleri. Elektromagnetik ve radyo frekansı araştırmalarını azaltın.

3. Otomatik etkinliğini, üretim etkinliğini geliştirmek ve maliyeti %30~50'e düşürmek kolay.

4. Materialleri, enerji, ekipmanlar, erkek gücü, zamanı, etc.

2. SMT çip işleme sürecinin eksikliği

1. Bağlantı teknik sorunları. Bölümünün vücudu çöplük sıcaklığı sıcaklığı sıcaklığı sıcaklık stresine doğrudan gösterildiğinde ve birkaç kez ısınma tehlikesi var.

2, güvenilir sorunları. PCB'ye toplanırken, elektroda materyali ve solder onu tamir etmek için kullanılır. Lidersiz buffer PCB'nin defleksyonu parçası vücuduna ya da solder ortak parçasına doğrudan eklenir, bu yüzden solder miktarının farkındaki basınç parçası vücudun kırılmasına neden olur.

3. PCB testi ve yeniden yazma sorunları. SMT integrasyonu daha yüksek ve daha yüksek hale getirirken PCB testi daha da zorlaşır ve iğneleri bitirmek için daha az ve daha az yer var. Aynı zamanda test ekipmanların ve yeniden çalışma ekipmanlarının maliyeti küçük bir miktar değil.

SMT patch işleme kalitesi kontrol noktalarını ayarlayın

SMT patch işlemesindeki sürecin normal ilerlemesini sağlamak için, her sürecin kalite kontrolünü güçlendirmek ve sonra işlem durumunu izlemek gerekir. Bu yüzden, bazı kritik süreçlerden sonra kalite kontrol noktalarını tespit etmek özellikle önemli, böylece önceki süreçte kalite şüpheleri zaman içinde bulunmak ve düzeltmek ve gelecek süreçte girmesinden kalite kontrol noktalarını yok etmek. kalite kontrol noktalarının ayarlaması üretim süreciyle bağlantılı. İşleme sürecinde bu kalite kontrol noktaları ayarlayabiliriz:

1. PCB gelir maddeleri kontrol edin. Yazık tahtası deformalı olup olmadığı, yazılmış tahtası kaydırılıp olmadığı, bölümünün oksidiliğinden olup olmadığı; kontrol yöntemi: testi belirlenmesine göre görsel inceleyin.

2, eklenti görüntüsü. Yanlış parçalar var mı? kayıp parçalar olup olmadığını; komponentlerin giriş durumu; kontrol yöntemi: test belirlemesine göre görüntü kontrol.

3, solder pasta yazdırma ve görüntüleme. Kalın eşit olup olmadığı, köprüsü olup olmadığı, balık olup olmadığı, yazdırma tamamıyla olup olmadığı ve yazdırmada bir hata var mı? kontrol yöntemi: test belirlenmesine göre görsel kontrol edin veya büyüteci camla kontrol edin.

4. SMT işleminden sonra yeniden çözme fırını kontrol edin. Kayıp bir parçası var mı? değiştirilmiş olursa olsun; yanlış bir kısmı var mı? komponentin pozisyonu; Müfettiş metodu: Görsel müfettiş belirlenmesine uygun veya büyüklük bir camla kontrol edilmiş.

5. Fırından geçtikten sonra SMT'i kontrol edin. Komponentünün çözüm durumu, köprüsü, mezar taşı, yanlışlıklar, solder topu, sanal çözüm ve diğer kötü çözüm görünümü ve çözücü ortakları varsa da. Görüntü yöntemi: Görsel inceleme belirlenmesine uygun veya büyütecek bir camla kontrol.