PCBA Teknoloji - Comment

SMT çip işleme teknolojisi için stensil üretimi çok önemlidir. Her patlama üzerindeki kalın üniforma ve dolu olup olmadığını doğrudan belirleyecektir. Bu, yüklendikten sonra yeniden çözümlenmeden sonra SMT komponentlerin çözümleme güveniliğini etkileyecek. Genelde konuşurken, her PCB'nin özelliklerini çelik gözlüğünü geliştirmek için dikkatli analiz etmek gerekiyor. Bazı yüksek kesinlikle ve kalite ihtiyacı olan devre tahtaları için lazer çelik gözlüğü kullanılmalı ve SMT mühendisleri, toplantıdan sonra toplantıyı uygun şekilde ayarlamak için konuşmaya ve doğrulamaya gerek. Döşek elması küçük etkisini sağlar.

—SMT çelik ağızlarını yaptığında genelde dikkat edin: ——

——1.ME mühendislik departmanı tarafından sunduğu bilgiler ve belgelere göre teminatçının çelik gözlüğü yapmasını istiyor.——

Çelik gözlüğünün çerçeve boyutlu ihtiyaçları (550MM*650MM 370MM*470MM, etc., özellikle bastırma basının ve ürün özelliklerinin yapısına dayanan) —

Çelik gözeneğindeki işaretler (ürün modeli, kalınlık, üretim tarihi, etc.)

4. Çelik gözlüğünün kalıntısı (genelde sıkıştırmak için 0.18MM-0.2MMM, 0.1MM-0.15MM) —

Çelik gözlüğünün açılma yöntemi ve boyutu (anti tin topu genellikle V-şeklinde, U-şeklinde, concave, etc., her komponentin türüne bağlı.) â€â€”

6. Tahta ve yerleştirme makinesinin yönetimi birleştirmeli.

SMT çelik gözlüğü kabul notları: ——

Çelik göz açılığının metodu ve boyutunu kontrol edin——

Çelik gözlüğünün kalınlığının ürün şartlarının uyumlu olup olmadığını kontrol edin

Çelik gözlüğünün çerçevesinin doğru olup olmadığını kontrol edin

Çelik gözlüğünün işareti tamamlandığını kontrol edin

5. Çelik gözlüğünün düzlüklerinin seviyede olup olmadığını kontrol edin

Çelik gözlüğünün gerginliğinin OK —

‘—7. Çelik gözlüğündeki açıkların pozisyonu ve sayısı GERBER dosyasıyla uyumlu olup olmadığını kontrol edin

Çelik acı üretimi tüm SMT patch işleme sürecinin kalite kontrolünün önemli bir parçasıdır. Mühendisler buna tamamen dikkat etmeli. Müşteriler, tüm üretim programını etkileyen çelik gözlüğünü kullandıktan sonra, maliyetleri düşürmemeli.

SMT çip işleme çözücü eşit kalitesi

1. Welding yargılama

1. Teste için internet tester profesyonel ekipmanları kullanın.

2. Görsel kontrol veya AOI kontrol. Solder toplantılarının çok küçük sol materyali olduğunu bulduğunuz zaman sol girişi fakir, ya da sol toplantıların ortasında çatlaklar var, ya da soldaşın yüzeyi küfürik bir şekilde konveks ediyor, ya da soldaşın SMD ile erilmez, etc., ona dikkat etmeniz gerekiyor, eğer küçük bir durum olsa bile gizli tehlikeleri sebep ediyor. Bir sürü yanlış saldırma sorunu olup olmadığına hemen karar verilmeli. Hüküm metodu şudur: PCB'de aynı pozisyonda bir sürü solder katı olup olmadığını görmek, bazı PCB'lerin problemi gibi, solder pastası, pin deformasyonu ve benzer birçok PCB üzerinde yazılmış olabilir. Aynı pozisyonda bir sorun var. Bu zamanlar, kötü bir komponent veya patlama sorunun sebebi olabilir.

İkincisi, sanal kayıtların ve çözümün sebebi

1. Patlama tasarımı yanlış. Büyük bir PCB tasarımının önünde deliklerin varlığı. Eğer gerekli değilse, kullanmak gerekli değil. Döşekler çözücüsünü kaybedecek ve yetersiz çözücü maddelere yol açacak. Bölümlerin uzağı ve alanı da standartlaştırılması gerekiyor, yoksa tasarım mümkün olduğunca kısa sürede düzeltmesi gerekiyor.

2. PCB tahtası oksidlendirildir, yani patlama siyah ve parlamaz. Eğer oksidasyon varsa, oksit katını tekrar parlayabilmek için siliciyi kullanabilirsiniz. Eğer PCB tahtası bozulursa şüphelenirse suyu kutusunda kuruyabilir. PCB tahtasında petrol merdivenleri, terli merdivenleri ve diğer kirlenmesi var. Bu yüzden temizlemek için kesinlikle etanol kullanın.

3. Solder pastasıyla yazılmış PCB'ler için solder pastası çöküler ve çöküler. Bu, relevanlı patlamalarda solder pastasının miktarını azaltır ve solder materyalini yetersiz yapar. Hemen eklenmeli. Bir dispenser kullanabilirsiniz ya da biraz ilaç almak için bir bambu a ğzını kullanabilirsiniz.