PCBA Teknoloji - Paketleme ve SMT çelik ağı üretimi seçimi

SMT çip işlemlerinde doğru paketi seçmenin faydası

SMT yüzey bağlama komponentleri eklenti komponentlerinden fonksiyonda farklı değildir. Fark parçaları paketlemektedir. Yüzey yükselmiş paketler çözüm sırasında yüksek sıcaklıklara karşı çıkmalı ve onların komponentleri ve aparatları sıcak genişleme koefitörlerine uygun olmalı. Bu faktörler ürün tasarımında tamamen düşünmeli.

Uygun SMD işleme paketi seçmenin en önemli avantajları:

1. Etkileşimli PCB alanını kaydet;

2. Daha iyi elektrik performansını sağlayın;

3. Komponentlerin içerisini silahtan ve diğer çevre etkilerinden koru;

4. İyi iletişim bağlantılarını sağlayın;

5. Sıcaklık parçalanmasına yardım et ve iletişim ve testi için faydalı sağlayın.

SMT yüzey dağıtma komponentlerinin seçimi ve tasarımı genel ürün tasarımının anahtar bir parçasıdır. Tasarımcı sistem yapısının elektrik performansını ve fonksiyonunu ve detaylı devre tasarım sahnesini belirliyor. SMT tasarım sahnesinde, ekipmanın ve sürecin özel koşullarına ve şartlarına dayanılmalı. Tüm tasarım ihtiyaçları yüzeysel dağ komponentlerinin paketleme formunu ve yapısını belirliyor.

Yüzey yükselmiş soldaş birlikleri hem mekanik bağlantı noktaları hem elektrik bağlantı noktaları. Mantıklı bir seçim, PCB tasarım yoğunluğunu, üretimliliğini, testabililiğini ve güveniliğini geliştirmeye kararlı etkisi olacak.

SMT patch işleme fabrikasında çelik gözlüğünün üretimi ve kabul edilmesi için dikkatli.

SMT çelik gözlüğü SMT işlemesinde özel bir kadındır. Ana fonksiyonu, solder pastasına yardım etmek. Bu amaç, boş PCB'deki doğru bir solder yapıştırması ile tam bir pozisyona geçirmek. SMT çelik gözlüğü önemli bir rol oynuyor ve pastayı etkiler. Film işleme kalitesi. Bu yüzden çelik gözlüğünün üretimi ve kabul edilmesi için ciddi standart var. Aşağıdaki Jingbang SMT işleme fabrikası SMT çelik gözlü üretim ihtiyaçlarını ve kabul etme önlemlerini düzenleyecek ve tanıtacak.

1. SMT çelik acı üretim şartları:

1. Mühendislik Bakanlığı tarafından temsilci belgelere ve materyallere göre, temsilcisi çelik gözlüğü oluşturmak için gerekli.

2. Çelik gözlüğü ürün modeli, kalınlık, üretim tarihi ve benzerle işaretlenmeli.

3. Çelik gözlüğünün çerçevesi 550MM*650MM 370MM*470MM, etc. olması gerekiyor. Bu, genellikle bastırma makinesinin yapısına ve ürünün belirlenmesine göre belirlenmiş.

4. Çelik gözeneğinin kalınlığı (genelde 0.18MM-0.2MMM for squeegee, 0.1MM-0.15MM for tinning).

5. Çelik gözlüğünün açılma yöntemi ve boyutu (anti tin köpüsü genellikle V-şeklinde, U-şeklinde, concave, etc., her komponentin türüne bağlı.)

6. Tahta ve yerleştirme makinesinin yönetimi birleştirmeli.

2. SMT çelik gözlüğünü kabul etmek için önlemler:

1. Çelik gözlüğünün açılışının yöntemi ve boyutunu kontrol edin gerekçelerine uygun olup olmadığını.

2. Çelik gözlüğünün kalınlığının ürün ihtiyaçlarına uyup olmasını kontrol edin.

3. Çelik gözeneğinin çerçevesinin ölçüsünün doğru olup olmadığını kontrol edin.

4. Çelik gözlüğünün işareti tamamlandığını kontrol edin.

5. Çelik gözeneğinin düzlüklerinin seviyede olup olmadığını kontrol edin.

6. Çelik gözlüğünün gerginliğinin iyi olup olmadığını kontrol edin.

7. Çelik gözeneğindeki açıkların pozisyonu ve sayısını GERBER dosyasıyla uyumlu olup olmadığını kontrol edin.