PCBA Teknoloji - SMT çip işlemesinde aygıt kırılması hakkında

SMT toplantısında ve üretimde, çip komponentlerinin kırılması çokatı çip kapasitörlerinde (MLCC) ve MLCC çokatı keramik kapasitör yapılarında ortak. MLCC kırılma başarısızlığının nedeni, genellikle stres yüzünden, termal stres ve mekanik stres dahil. Bu, sıcak stres tarafından sebep olan MLCC aygıtlarının kırıklığı parçası. Chip komponenti kırılması sık sık sık aşağıdaki durumlarda olur.

title=The cracking problem of MLCC chip ceramic capacitor in SMT chip processing and its solution"/>

SMT çip işleminde aygıt kırılması

1. MLCC kapasitörleri kullanıldığı yerde: Bu kapasitör için yapısı çok katı keramik kapasitörleri tarafından yükseliyor, bu yüzden yapısı kırıklı, güçlü düşük ve sıcaklık ve mekanik şok ile aşırı direniyor. Bu özellikle dalga çözme sırasında doğru. Anlaşıldı.

SMT çip işleminde aygıt kırılması

Hızlı stres ve çözümler tarafından sebep olan MLCC çip keramik kapasitelerinin kırılması

2. SMT yerleştirme süreci sırasında, yerleştirme makinesinin Z aksinin, özellikle Z aksinin yumuşak yerleştirme fonksiyonu olmayan bazı yerleştirme makinelerinin yüksekliğini çip komponentinin kalıntısıyla belirlenir, basınç sensörü OK ile değil, bu yüzden komponent kalıntısı toleransı kırıklığına sebep olur.

SMT çip işleminde aygıt kırılması

3. Çözümlendikten sonra, PCB tahtasında bir stres varsa, komponentleri kolayca kırılacak.

4. Bölünen PCB'nin stresi de komponentleri hasar eder.

5. ICT testinde mekanik stres ayrılıyor.

SMT çip işleminde aygıt kırılması

6. Toplantı sürecinde sıkıcı sıkıştırma tarafından oluşturduğu stres çevredeki MLCC'ye zarar verecek.

Mehanik stres ve çözümler tarafından sebep olan MLCC çip keramik kapasitelerinin kırılması

SMT çip işleminde aygıt kırılması

Çip komponentlerinin kırılmasını engellemek için, aşağıdaki ölçüler alınabilir:

1. Düzeltme süreci eğri dikkatli ayarlayın, özellikle ısıtma hızı çok hızlı olmamalı.

2. Yerleştirme makinesinin basıncının yerleştirme sırasında uygun olduğundan emin olun, özellikle kalın plakalar, metal altratı plakalar ve MLCC ve diğer parçalama cihazlar üzerinde keramik altratları için.

SMT çip işleminde aygıt kırılması

3. Bölüm yöntemine ve kesicinin formuna dikkat et.

SMT çip işleminde aygıt kırılması

4. PCB savaş sayfası için, özellikle çözdükten sonra savaş sayfası, cihazın büyük deformasyon yüzünden gelen stresin etkisini önlemek için hedefli düzeltmeler yapmalıdır.

SMT çip işleminde aygıt kırılması

5. MLCC ve diğer aygıtlar PCB'yi düzenlediğinde yüksek stres bölgelerinden kaçırmalıdır.

SMT parçasının yanlış parçasının sebebi ve kararı

Tüm SMT çalışmaları kaldırmaya bağlı. SMT'nin akış çizgisinde, yerleştirme makinesi karıştırıldıktan sonra yerleştirme makinesi sadece en yüksek SMT teknoloji içerisindeki mekanik ekipmanları değil, aynı zamanda karışmadan önce son kalite garantisi yapar. Bu yüzden, patch kalitesi SMT sürecinde bütün önemli bir rol oynuyor.

Modern üretim ve işleme konseptinde, ürün kalitesi şirketin hayatta kalmasının kanı oldu. SMT toplantı çizgisinde, PCB yerleştirme makinesini geçtikten sonra, s ıcaklık ve sıcaklık çözümlerinin oluşturulmasına karşı çıkacak, yani komponentin yerleştirmesinin kalitesi tüm ürünün kalitesini doğrudan belirliyor. Bu makale gerçek nesneyi bir referans olarak kabul edecek, böylece SMT çalışanları, patch ın kalitesini yargılayabilir.

Kıpırdama ve patch ın yanlışlarını doğru şekilde halledebilir.