PCBA Teknoloji - SMT ürün kalitesi sorunları ve işleme etkisi

Şimdi daha fazla SMT çip işleme fabrikaları olduğunda insanlar yüzeysel dağ ürünlerinin düşük kaliteli tarafından gelen kötü sonuçlarını yavaşça fark ediyorlar. Bu, SMT işleme endüstrisinin normal gelişmesine ciddi bir etkisi var. Bu nedenle, bu sorunları çözmek için üreticisinin, düşük kalite yüzünden kaybı azaltmak için gerekli çalışma prosedürlerini ve ekipmanlarını kontrol etmesi gerektiğini açıklamak gerekiyor.

Elektronik ürünlerin miniaturizasyonu için kullanıcıların talebi artıyor. SMT çip işlemleri mobil telefonlarına, bilgisayarlara, dijital kameralara ve diğer gibi uygulanmalıdır. Küçük ses, daha iyi kalite, daha iyi fonksiyonlar ve daha yüksek güç, bugün ve gelecekte. Bu yüzden, daha fazla şirketler, SMT çip işleme elektronik ürünlerinin miniaturasyonu talep ettiği gibi, şirketler normal şartlarda görünmez binlerce parçalar üretilmesi zor görevi ile karşılaşırlar. SMT ürünlerin düşük kaliteli ile karşılaştığı sorunlar.

Şirketler karıncalar kadar küçük bir parçayı yüzlerce bin ya da milyonlarca PCB'ye toplamaya çalışıyorlar. PCB komponentleri son derece yüksek yoğunluk SMT çip işlemlerinde dağıtılır. Birleşme sürecinde, şirket tarafından kullanılan ekipmanlar birçok faktör yüzünden sıradan ya da sıradan sistemik pozisyon hataları olabilir. Bu faktörler içeriyor: 0402 veya 0201 komponentleri yerleştirme yeteneğini, doğru yerleştirme ayarlarına uygulama, yaşlanma sorunlarına, performans düşürmeden önce saatte yerleştirilen komponentler sayısı ve toplanmış çöplük bozulmaları yüzünden 0402 tipi tahtalar. Önceki anın sorununa göre, operatörün standart çözücünün kalitesinin sorununa rağmen, kanal dönüştürücü yeteneği. Bunlar insanların neden düşük ürün kalitesinin maliyeti büyük olduğunu anlamak için yeterli. Yanlış keşfedilmesiyle karşılaştık, çok geç. SMT patch işleme sırasında bazı hatalar internette sınama sırasında keşfedilir ve PCBA testinde en fazla 60 hatalar bulunabilir. Yüksek toplantı yoğunluğu ya da karakterizi yüzünden birçok ürün gerçekleştirilemez. Online quizzes; performans testi sırasında keşfedilmiş bazı hatalar var (ürünü test etmek istiyorsa), ve tüketicinin çoğunu keşfedilmiş. İşlenme şirketlerinin çoğunluğu yanlış ürünlerden acı çekmiş olabilir ya da kötü kalite kayıtlar ve gazetedeki birçok dönüş ürünleri okumuş olabilir. Bu tamir maliyetinden daha fazlası.

Dönüş ekipmanın SMT patch işlemlerine etkisi

SMT patch işleme sürecinde, üretim sürecinde aktif optik kontrol ekipmanları kullanılmadığı için birçok hata oluşacak ve bu hatalar çıplak gözlerin altında keşfedilmez, bazen PCB'yi keşfetmek için birkaç saat sürüyor. Tahta da gücü olmayan. Şu anda, Çin dahil bir çok ülkede kullanılan tek kontrol metodu sadece görsel kontrol olabilir. Daha şa şırtıcı olan şey, her müfettişçinin 400'den fazla küçük komponentli devre tahtasını kontrol etmesi gereken ortalama zamanı. 10 dakika. Aynı müfettiş için, daha büyük komponentler ve daha basit komponentler olan devre tahtasına bakmak için 40 dakika verildiyse bile şüphelerin %90 göremiyordu. Bu sorun sadece orta ve yüksek kapasitet SMT ile bağlı değil. İnsanlar, yüksek karışık, düşük ses yüzeyi dağıtma ürünlerinin benzer sorunları olduğunu fark ettiler. Birçok durumda, hızlı değişiklikler genellikle SMT teknoloji sürecinin ciddi bir başarısızlığına sebep olur.

Sorunun köküne dönüp, aktif optik kontrol ekipmanlarının AOI kullanmadan, yüzeysel dağ ürünlerin kalitesini güvenilir garantiye vermek imkansız. Resim-karşılaştırıcı aktif optik denetim ekipmanının eksikliğine rağmen, ortam ve yüksek ses yüzeyi yükseltmeyi desteklemeden aktif optik denetim ekipmanları tarafından getirilen yüksek kaliteli SMT patch işlemlerini çözemez. Sadece seçilen aktif optik denetim ekipmanları AOI ile ekipmanlar, SMT işleme ekipmanları %100 AOI destekleyen denetimler yaptırabilir. Müşterilerin güvenini daha fazla kazandığı çip işlemlerinin kalitesini de sağlamak için güvenilir aktif optik kontrol yapmak için çip işlemci çabalarının çabaları. Bu Shenzhen Kujian Electronics Co., Ltd.