PCBA Teknoloji - SMT üretim hattı ekipmanları seçme temeli

(1) Existing product types, devices, production capacity and line construction requirements.

Şu anda, SMT devre tahtalarının yıllık çıkışı yaklaşık 4.000 parça, 28 çeşitli ve en büyük çeşitli devre tahtalarının yıllık çıkışı 2.000 parça.

Dört tahtasının maksimum boyutu 320mm* 260mm* 3mm; En az boyutta 120mm*80mm*3mm ve cihazın en yüksekliği 10mm.

DUB kullanıcı tahtası, tek tür aygıtların en büyük sayısı: çip direktörleri, 24 tür kapasitörler, 10 tür SOP, 2 tür PFP paketleri, 0.3 mm pitch PLCC paketi 44 pins 55mm*55mm, 3 tür QFP paketleri, 80, 160, 208 pins, Pitch 0.3 mm;

IP ortalama üretimi CSP, BGA, PGA, LBGA, bağlantılar, kalkanlar, kristal oscillatörler ve diğer yeni SMT paketli aygıtlarının kullanımına ihtiyacı var;

Yapılım hattı akıllı alet SMT devre tahtalarını üretebilir;

Sonraki adım PCBAOEM'i işlemek ve üretmek.

Devre tahtası toplama aygıtlarının arttığı yoğunluğuyla, oldukça kısa topukları, küçük boyutlu ve yüksek yerleştirme doğruluğu ihtiyaçlarıyla, üretim daha da zorlaşıyor. Kollu yerleştirmenin precizit ve üretim hızı, yüksek yiyecek, yüksek precizit ve yüksek kaliteli devre tahtası fabrikasında yüksek kaliteli devre tahtasının taleplerini yerine getiremez.

İki mevcut platformlu boru çizgileri, THT eklentisini ve uzatım toplantısını, yatırımları kurtarmak için endüstri park ına taşınmak için gerekli. Yeni otomatik SMT üretim hattı inşa etmeye hazır.

(2) Intercom SMT devre tahtası defekleri yükseliyor ve süreç akışı.

Elle SMT yerleştirme defekleri:

a. CHIP komponenti yerleştirme komponenti, el basınç inkonsistencisi, görüntü kontrol altı yerleştirme boşluklarını tanımamaz, QFP el yerleştirmesi doğru değil, bir kez yerleştirilemez ve iki kez yerleştirilmeli, sonuç olarak solder yapıştırması. Kıpırdama.

b. Manual solder pasta bastırma hızı yavaş, tüm çizginin üretim hızını sınırlayan bir şişe boynunu oluşturuyor.

c. En iyileştirilmiş çözümleme eğri ve soğuk bölgesi, kötü çözümleme ve savaş sayfası sonucunda.

Dijital interom devre tahtalarının SMT üretimi şu anda yarı-otomatik yazdırma makinelerini, platformlu üretim hatlarını, vakuum suction kalemlerini ya da tweezerlerini el yerleştirmesi ve çözüm sürecilerini yeniden kullanır.

Sanayi park ına taşındıktan sonra devre tahtası SMT toplantısı tek tarafından karışık bir toplantıdır. En iyileştirilmiş süreç akışı şudur: B-temizleme-fonksiyonu test üzerindeki B-el çözümlerindeki THT pinlerin B-el çözümlerindeki B-el çözümlerindeki B-el çözümlerindeki B-el çözümlerindeki B-temizleme-fonksiyonu Test tarafındaki A-otomatik SMT ve SMD komponentlerinin A-reflow soldering-AOI kontrol-in-line THT tarafındaki A-reflow soldering-AOI kontrol- Yazıcıları, yerleştirme makinelerini ve yeniden çözme ekipmanlarını ayarlamalı.

(3) Mevcut ürün toplantısı yoğunluğuna göre, kısa pıçı QFP, büyük boyutlu SMD ve özel biçimli komponentlere göre, IC özel biçimli yerleştirme ekipmanının tam görüntü yüksek değerli bir çoklu fonksiyonlu yerleştirme makinesiyle hazırlanmıştır. Hızlı üretimin yüksek hızlı bir CHIP komponenti yerleştirme makinesiyle hazırlanması gerekiyor.

3. Equipment seçme adımları (kapasitet hesaplama).

(1) 2009 yılında maksimum çıkışı hesaplayın ve yılın toplam SMD komponentlerin sayısı 583 840 noktalar olduğunu hesaplayın. 600.000 noktada hesaplıyoruz.

(2) Teorik kapasitet hesaplama:

a. Manual patch

Her istasyonu vardiya 1000 nokta, beş istasyona, sekiz saat içinde 5.000 nokta (değiştirme üretimi) ve 600.000 nokta 120 değiştirmeye yerleştirilir.

b. Otomatik yerleştirme makinesi

Yüksek hızlı makinenin ve çoklu fonksiyonlu makinenin birleşmesi hızı saatte 10.000 nokta ve 100.000 nokta daha fazlası arasındadır. Bunu saatte 10.000 noktada hesaplıyoruz. Sınır değiştirmesine rağmen, tek tür: 8 saat (değiştirme üretimi) 80.000 nokta, 600.000 nokta yerleştirmek için 8 değiştirme gerekiyor. Çok çeşitli, küçük bir grup, sık hatta değişikliklerini düşünün ve çalışma saatlerini 1 kere rahatlayın.

(3) Tüm SMT çizgi yapılandırma metodları iki türüne bölüler: "çoklu çeşitli, küçük toplam" ve "küçük çeşitli, büyük toplam".

"Çoklu çeşitli ve küçük toprakların" yapılandırma prensipi fleksibil, genişletir ve kaynaklarını kurtarmak.

"Küçük çeşitli, büyük toplam" yapılandırma prensipi: fleksibilik, yüksek hızlı, güvenilir ve yaratıcılık. Toplu yapılandırmalarda, üretimliliği arttırmak ve maliyetleri azaltmak mümkün olduğunca yüksek olmak gerekir. Aynı zamanda, yüksek hızlı güvenilir, güçlü sürekli, yüksek fleksibillik ve stabillik gerekiyor. Yüksek zararlar ve yatırımlara daha yüksek dönüş almak için.