PCBA Teknoloji - Solder joints ve PCBA işleme kalitesini araştırmak

PCBA işleme soldağı birlikleri fakir elektronik komponent pinleri, flux kalitesi defekleri, kalitessiz kalanlar ve hava oksidasyonu yüzünden geçerli değildir; Ayrıca, kalite kontrol metodu farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre üretilebilirlik raporuna (DFM) sunmak. Sonra, detayları size tanıştıracağım.

PCBA işleme soldağı birlikleri fakir elektronik komponent pinleri, flux kalitesi defekleri, kalitessiz kalanlar ve hava oksidasyonu yüzünden geçerli değildir; Ayrıca, kalite kontrol metodu farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre üretilebilirlik raporuna (DFM) sunmak. Sonra, detayları size tanıştıracağım.

1. Neden PCBA işlemde solder toplantısı geçersiz?

1. PCB elektronik komponentleri iyi yerleştirilmez: kaplama, çevre kirlenme, hava oksidasyonu, ortak noktalar.

2. PCB karıştırma katı iyi değildir: kaplama, çevre kirlenme, hava oksidasyonu, genişleme ve kontraksiyonu.

3. Material kalitesi eksikliği: composition, unqualified residue, air oxidation.

4. flux kalitesinin eksikliği: düşük flux, yüksek erosyon, düşük SIR.

6. Diğer yardımcı maddelerin eksikliği: adhesive ve detergent.

İkincisi, PCBA işleme kalitesini nasıl kontrol edeceğiz

1. PCBA işleme emri aldıktan sonra özellikle üretim öncesi toplantısı yapmak önemlidir. Özellikle PCBGerber dosyalarını analiz etmek ve farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre üretilebilirlik raporlarını (DFM) teslim etmek sürecidir. Çoğu küçük üreticiler buna pek dikkat etmiyor. Ama sık sık durum bu. Zavallı PCB tasarımı yüzünden kalite sorunları sebep etmek sadece kolay değil, aynı zamanda bir sürü yeniden çalışma ve tamir çalışma.

2. PCBA tarafından verilen elektronik komponentlerin alınması ve incelenmesi

Elektronik komponentlerin alışveriş kanalları kesinlikle kontrol edilmeli ve mallar, ikinci el materyallerin ve sahte materyallerin kullanımından kaçırmak için büyük ticareticilerden ve orijinal üreticilerden alınmalıdır. Ayrıca, komponentlerin hata özgür olmasını sağlamak için a şağıdaki öğeleri kesinlikle kontrol etmek için özel bir PCBA gelip kontrol istasyonu ayarlamak gerekiyor.

PCB: Düşük fırının sıcaklık testini kontrol edin, uçan ipleri olmayan deliğin bloklanması ya da sızdırılması, tahtın yüzeyi çökmüş olup olmadığını ya da.

IC: Ekran yazdırması ekran yazdırması ile aynı olup olmadığını kontrol edin. BOM, ve sürekli sıcaklık ve yorgunluk altında sakla.

3. SMT toplantısı

Solucu yapıştırıcı yazdırma ve refazlı fırın sıcaklığı kontrol sistemleri toplantılardaki anahtar noktalar ve yüksek kalite ihtiyaçları ve yüksek işleme ihtiyaçları olan lazer templeleri gerekiyor. PCB ihtiyaçlarına göre, bazıları çelik gözlüğünü arttırmak veya U şeklindeki delikleri azaltmam gerekiyor, sadece süreç ihtiyaçlarına göre çelik gözlüğünü yapmak gerekiyor. Onların arasında sıcaklık fırının sıcaklığı kontrolü çöplük yapıştığının ıslanması ve çelik gözlüğünün güçlüğü için çok önemlidir ve normal SOP operasyon rehberine göre ayarlanabilir. Ayrıca, AOI testinin ciddi uygulaması insan faktörlerin yüzünden olan defekleri büyük bir şekilde azaltır.

4. Eklenti işleme

Eklenti sürecinde, dalga çözme tasarımı anahtar. PE mühendislerinin üretkenliğini arttırmak için molları nasıl kullanılacağını toplamaya devam etmesi ve toplamaya devam etmesi gerekiyor.

5. PCBA işleme tahtası testi

PCBA test ihtiyaçlarıyla emirler için, ana test içerisinde ICT (devre test), FCT (fonksiyonel test), yandırma test (yaşlanma test), sıcaklık ve yorumluluk test, düşürme test, vb.