PCBA Teknoloji - ​ SMT endüstri şartları ve fikirlerin klasifikasyonu ve kullanımı

SMT çip işleme endüstri genelde kullanılan terimler

SMT çip işleme endüstrisinin geliştirilmesiyle, bazı endüstrilerin ortak terimleri de geniş bir şekilde yayılır. Başlangıç olarak elektronik işleme endüstrisinin özel terminolojisini anlamak çok gerekli. Terminolojik iletişimimizi kolaylaştırabilir ve öğrenme etkileşimi çok geliştirir.

1. Ideal solder joints:

(1) Solder bileğinin yüzeyinde iyi ıslanmalığı vardır, yani erimiş soldaşın karıştırılmış metalin yüzeyine yayılması ve sürekli, üniforma ve tamamlanmış soldaşın kapatılması katı oluşturması gerekiyor ve bağlantı a çısı 90Â'dan az veya eşittir.

(2) Doğru çözücü miktarını uygulayın ve çözücü miktarı yeterli olmalı;

(3) İyi bir kaynağı var. Solder bileklerinin yüzeyi sürekli, tamamlanmış ve yumuşak olmalı, ama görüntüsü çok parlak olması gerekmez.

(4) İyi bir çözücü ortak pozisyonu için, bölgedeki komponentin yeri ya da çözücü sonu belirlenmiş menzil içinde olmalı.

2. Sıslanmamış: Kızılmış metal yüzeyinden oluşturduğu temas açısı ve soldağı bölümündeki soldağı 90'dan daha büyük.

3. Kıpırdama: Çıktıktan sonra, PCB tahtası patlamanın yüzeyinden ayrılır.

4. Suspension köprüsü: Komponentünün bir sonu patlamasını terk ediyor ve düzgün bir durumda.

5. Bridging: İki ya da daha fazla sol bağlantı arasında bağlanmaması gerektiğini, ya da sol bağlantılarının sol bağlantıları yakın tellerle bağlanmıştır.

6. Kuzey: Kuzey ettikten sonra, elektrik izolasyon bazen kuzey yarısı ya da pine ve patlama arasında olur.

7. Uyarılar: Solder bölgelerinde patlama var ama diğer solder bölgeleri veya yöneticileri ile iletişim kurmadılar.

8. Solder top: Çıkış sırasında yöneticiye, solder filmine uyuşan küçük bir solder top.

9. Holes: Yerde farklı boyutların mağaraları var.

10. Görev kısıtlığı: Yükleme noktası, uzunluğun yönünde belirlenmiş pozisyondan, uçaktaki rotasyon yönünde ya da çevre yönünde ayrılırken.

11. Görsel inceleme yöntemi: ışıklı düşük güç büyüteci camın yardımıyla, PCBA soldaşının çıplak gözlerle birleşmesinin kalitesini kontrol edin.

12. Dönüştürme sonrası denetim: PCBA karıştırma sürecinden sonra kalite denetim tamamlandı.

13. Yeniden çalış: Yerel dağ komponentlerinin yanlışlarını kaldırmak için düzeltme süreci.

14. Yükselme kontrolü: Yüzey dağıma komponentleri yükseldiğinde ya da sonra, kayıp, yanlış yerleştirilmiş, yanlış bağlanmış, hasar edilmiş, etc.

Smt patch işleme fabrikası fikirlerinin klasifikasyonu ve kullanımı

Smt patch işleme bitkilerin üretimi sürecinde bazı ayarlama aygıtları sık sık kullanılır, bu yüzden bugün kısa sürede aygıtların klasifikasyonu ve kullanımını tanıtacağım:

Fiksitler klasifikasyonu: fiksitler üç tür süreç toplama fiksitlere bölünebilir, proje test fiksitlere ve devre masasına test fiksitlere bölünebilir. Aralarında süreç toplantısı fixtürü toplantı fixtürleri, karıştırma fixtürleri, bölüm fixtürleri, radyasyon fixtürleri, ayarlama fixtürleri ve kesme fixtürleri dahil ediyor. Proje testleri yaşam test fixtürleri, paketleme test fixtürleri, çevre test fixtürleri, optik test fixtürleri, güvenlik testi fixtürleri, sesi insulasyon test fixtürleri, vb. devre tahtası test fixterleri genellikle ICT test fixtürleri, FCT fonksiyonel fixtürler, SMT tahtası fixtürleri ve BGA test fixtürleri bekle.

SMT fixtures kullanımı: fixtures are produced for commercial needs, including mechanical fixtures, woodworking fixtures, SMT welding fixtures, jewelry fixtures and other fields. Bazı tür fixtürler de "molds" veya "yardımcı araçlar" denir ve onların ana amacı, tekrarlanabileceği ve doğrulukla özel parçaları kopyalamak. Birçok tür fixtürler özelleştirilebilir ve bazıları üretimliliği arttırabilir ya da daha doğru çalışabilir.