PCBA Teknoloji - Yanlış karıştırma, soğuk karıştırma ve SMT teknolojisinin toplantısı

SMT çip işleme bitkileri yanlış karıştırma, soğuk karıştırma yöntemi işliyor.

SMT çip işleme fabrikaları yanlış çözümleme, soğuk akışlama ve önümüzlü çip işlemesinde sorunlara karşılaşabilir. Peki çip işleme fabrikası bu sorunları nasıl çözebilir?

İlk, yanlış çözümleme sorunu, genelde bu sebepler yüzünden sebep oluşturuyor: komponentler ve patlamaların kötü solderliğini, yanlış çözümleme sıcaklığı ve ısıma hızı, yanlış yazdırma parametreleri, yazdıktan sonra fazla uzun süre stagnasyonu ve solder pasta etkinliğin in değiştirilmesi Zavallı ve diğer sebepleri.

Çözüm şu şekilde: iyi çözümleme performansını sağlamak için PCB ve komponentlerin ekranını güçlendirin; refloz çözüm sıcaklığı eğri ayarlayın; İyi bir baskı etkisini sağlamak için baskı ve hızını değiştirin; Yazım ve yeniden çözüm yaptıktan sonra en kısa sürede sol yapıştırır.

Sonraki soğuk karışmanın sorunu. Soğuk kaynağı, so ğuk kaynağın yüzeyi karanlık ve zor olduğunu anlamına gelir, ve kaynağı bulacak nesneyle erimez. Genellikle konuşurken, SMT çip işlemlerinde soğuk kaynağı oluşturulması, genellikle uygunsuz ısıtma sıcaklığı, solucu kötülüğü ve aşırı ısıtma sıcaklığı veya yüksek sıcaklığı tarafından nedeniyor.

Genel çözüm: teminatçı tarafından verilen refluks sıcaklığı eğrilerine göre eğrileri ayarlayın ve üretilen ürünün gerçek durumuna göre ayarlayın. Yeni solder yapıştırması ile değiştir. Eşyaların normal olup olmadığını ve önısınma şartlarını düzeltmesini kontrol edin.

Başka bir sorun kötülük. Sn/Pb solder pastası daha önce nadiren oluyor, fakat bu sorun sık sık yolsuz solder pastasını kullandığında oluyor. Bu, genellikle çünkü kırmızı soluk pastasının ıslanması ve yayılma hızı kırmızı pastası ile yiyecek bir pasta kadar iyi değildir. Kötülük fenomeninin en önemli sebebi komponent pinlerin yüksek sıcaklık hareketi ve hızlı sıcaklık yükselmesidir, böylece soldaşın tercihlerinde pinleri ıslayacak ve soldaşın ve pinin arasındaki ıslama gücü soldaşın ve patlama arasındaki ıslama gücünün çok daha büyükdür. Liderin yükselmesi kötü fenomenin ortalığını arttıracak.

General solution: reflow solution during, the SMA should be fully heated and then placed in the reflow oven carefully check and ensure the solderability of the PCB board pads. Bölünmüş komponentlerin koplanaritesi ihmal edilemez. Etkileyici aygıtlar üretimde kullanılmamalı.

SMT patch işleme teknoloji toplama yöntemi

Tradisyonel THT bastırılmış devre tahtasında, komponentler ve solder toplantıları tahtasının her iki tarafında yerleştiriliyor. Kunshan SMT çipinde bastırılmış devre tahtasında, solder toplantıları ve komponentler tahtasının aynı tarafında. Bu yüzden SMT patlamasında devre tahtasında, delikler arasındaki kabloları devre tahtasının her iki tarafında bağlamak için kullanılır. Döşeklerin sayısı çok küçük ve deliklerin elmesi çok küçük, böylece devre tahtasının toplantı yoğunluğu büyük bir şekilde artırılabilir. İyileştir.

Birleştirilen ürünlerin özel ihtiyaçlarına göre uygun bir toplantı metodu seçmek ve toplantı ekipmanın şartları etkili ve düşük maliyetli toplantı ve üretim için temel ve SMT çip işleme sürecinin en önemli içeriği de. Böyle adlandırılmış yüzeysel toplantı teknolojisi yüzeysel toplantı için uygun cip yapısı komponentleri veya miniature edilmiş komponentleri, devre ihtiyaçlarına göre basılı tahtasının yüzeyine yerleştirilmiş ve yeniden çökme veya dalga çökme gibi süreçler tarafından toplanmış, bazı fonksiyonlarla elektronik komponentlerin toplantı teknolojisini değiştirir.

Sıradan THT bastırılmış devre tahtasında, komponentler ve solder toplantıları tahtasının her iki tarafında bulunur, SMT patlaması bastırılmış devre tahtasında, solder toplantıları ve komponentler tahtasının aynı tarafında bulunur. Bu yüzden SMT patlamasında devre tahtasında, delikler arasındaki kabloları devre tahtasının her iki tarafında bağlamak için kullanılır. Döşeklerin sayısı çok küçük ve deliklerin elmesi çok küçük, böylece devre tahtasının toplantı yoğunluğu büyük bir şekilde artırılabilir. geliştirir. Aşağıdaki düzenleyici SMT patch işleme teknolojisinin toplantı yöntemini düzenler ve tanıştırır.

1. SMT tek taraflı hibrid toplama yöntemi

İlk tür, tek taraflı karışık toplantıdır, yani SMC/SMD ve delik eklenti komponentleri (17HC) PCB'nin farklı tarafından dağıtılır, fakat karışma yüzeyi sadece bir tarafından dağıtılır. Bu çeşit toplantı yöntemi tek taraflı PCB ve dalga çözümü kullanır (şu anda iki dalga çözümü genellikle kullanılır), ve iki özel toplantı yöntemi var.

(1) Önce yapıştır. Name İlk toplantı yöntemi ilk bağlantı yöntemi denir, yani SMC/SMD ilk olarak PCB'nin B tarafına bağlanır ve sonra THC A tarafına girer.

(2) Posting metodu. Name İkinci toplantı yöntemi, PCB'nin A tarafında THC'yi ilk olarak eklemek ve B tarafında SMD'yi bağlamak üzere denir.

2. SMT iki taraflı hibrid toplama yöntemi

İkinci tipi iki taraflı hibrid toplantısı. SMC/SMD ve T.HC, PCB'nin aynı tarafında karıştırılabilir ve dağıtılabilir. Aynı zamanda, SMC/SMD de PCB'nin iki tarafında dağıtılabilir. Çift taraflı hibrid toplantısı iki taraflı PCB, iki dalga çözümlenmesini veya yeniden çözümlenmesini kabul ediyor. Bu tür toplantı yönteminde SMC/SMD veya SMC/SMD arasında fark var. Genelde, SMC/SMD türüne ve PCB büyüklüğüne göre seçmek mantıklı. Genelde ilk yapıştırma yöntemi daha çok kabul edilir. Bu tür toplantılarda genellikle iki toplantı metodu kullanılır.

(1) SMC/SMD ve iFHC aynı tarafta, SMC/SMD ve THC PCB'nin aynı tarafında.

(2) SMC/SMD ve iFHC farklı taraf yöntemleri var, yüzeydeki dağıtımın integral çip (SMIC) ve THC'yi PCB devre tahtasının A tarafına koyun ve SMC ve küçük çizgi transistoru (SOT) B tarafına koyun.

Bu çeşit toplantı yönteminde, SMC/SMD PCB'nin bir ya da iki tarafından bağlanılır ve yüzeysel toplantı için zor olan liderli komponentler toplantıya girerler, bu yüzden toplantı yoğunluğu oldukça yüksek.

SMT çip işlemlerinin birleşme yöntemi ve süreç akışı genellikle yüzeysel dağ komponenti (SMA) türüne bağlı, kullanılan komponent türüne ve toplama ekipmanlarının şartlarına bağlı. Genelde, SMA üç çeşit karışık toplantı, iki taraflı karışık toplantı ve tam yüzeyli toplantı olarak bölünebilir. Toplam 6 toplantı metodları. Farklı türler SMA'nin farklı toplantı yöntemleri vardır ve aynı türler SMA'nin farklı toplantı yöntemleri de olabilir.