1. SMT patch toplantısıThe details of the systematic quality control of solder paste printing and reflow soldering temperature control in SMT chip processing are key nodes in the PCBA manufacturing process. Aynı zamanda, özel ve karmaşık süreçler ile yüksek değerli devre tahtalarının bastırılması için lazer stensilleri özel koşullara göre daha yüksek kalite ve işleme ihtiyaçlarına uymak için kullanılmalı. PCB üretim ihtiyaçlarına göre ve müşteri üretim özelliklerine göre bazıları U şeklindeki delikleri arttırmak veya çelik göz deliklerini azaltmak zorunda olabilir. Çelik gözlüğü PCBA işleme teknolojisinin ihtiyaçlarına göre işlemli olmalı. Aralarında, refloş fırının sıcaklık kontrolü doğruluğu, solder yapıştığının ıslanması ve kokuşturma güçlüğü için çok önemlidir ve normal SOP operasyon rehberine göre ayarlanabilir. SMT bağlantısında PCBA patch işlemlerinin kalitesi eksiklerini azaltmak için. Ayrıca, AOI testinin ciddi uygulaması insan faktörleri tarafından sebep olan defekleri büyük şekilde azaltır.
2, DIP eklentisi, devre masasındaki en önemli ve son sürecidir. DIP eklentisinin ardından kaybolması sürecinde dalga çözmesi için ateş džiğinin düşünmesi çok önemlidir. Ateş fixtürünü çok yükseltmek için nasıl kullanılacak, sürekli kalın, küçük kalın ve kalın eksikliği gibi çözümleme defeklerini azaltmak ve müşterilerin farklı ihtiyaçlarına göre süreç teknolojik geliştirmeye ulaşır.PCBA, patch, işleme, kalite kontrol, anahtar noktaları, bir,,,,, SMT, patch. PCBA patch işleme için kalite kontrol noktaları
3, üretilebilirlik raporları müşterilerin üretim kontratını aldıktan sonra tüm üretimden önce yapmamız gereken bir değerlendirme işidir. Önceki DFM raporunda, PCB işlemeden önce müşteriye bazı öneriler sunabiliriz. Örneğin, PCB çözümleme testi ve sonraki PCBA işlemlerinden sonra devre sürekli ve bağlantısının anahtar testi testi için PCB (test noktası) üzerinde bazı anahtar testi noktaları ayarlayın. Şartlar izin verildiğinde, arka sonu program ı sağlamak için müşteriyle iletişim kurabilirsiniz ve PCBA programını yakıcıyla temel usta IC'ye yakın. Bu şekilde devre tahtası dokunma eylemi ile daha doğrudan teste edilebilir, böylece tüm PCBA tahtasının tamamını teste ve kontrol edilebilir ve yanlış ürünler zamanında bulunabilir.
4, PCBA üretim sınaması Ayrıca, birçok müşteriler PCBA işleme hizmetlerini arayan bir durak için PCBA arka sonu testi için de ihtiyaçları var. Bu tür testinin içeriği genellikle ICT (devre test), FCT (fonksiyonel test), yak testi (yaşlanma test), sıcaklık ve yorgunluk testi, düşük testi, vb.