PCBA Teknoloji - SMT solder yapıştırma bastırma sorunu, PCBA üretilebilirliği

Solder pasta yazdırması SMT patch işlemlerinde karmaşık bir süreçtir ve son ürünün kalitesine etkilenen bazı kısıtlıklara yakın bir süreçtir. Bu yüzden, bazı başarısızlıkları sık sık bastırırken önlemek için SMT işleme solder yapıştırma bastırımın ortak eksikliği kaçınır ya da çözebilir:

SMT patch

1. Düğünü çiz. Genelde, bastıktan sonra tepede biçimlendirilecek.

Çünkü bu, sıkıştırıcının boşluğuna veya solder pastasının viskozitliğine sebep olabilir.

Kaçınma veya çözüm: SMT çip işlemleri uygun bir viskozitli şekilde yazıcının boşluğunu düzgün azaltmalı veya uygun bir solder pastasını seçmeli.

2. Solder pastası çok ince.

Sebepler 1. Şablon çok ince. 2. Sıçak basıncı çok büyük; 3. Solder pastasının akışı güçlüdür.

Kaçınma veya çözüm: uygun bir kalınlık ile örnek seçin; uygun bir granularlık ve viskoziyet ile solder pastasını seç; Sıçan basıncısını azaltır.

3. Bastıktan sonra, PCB koltuklarındaki solder pastasının kalınlığı değişir.

Sebepler: 1. Solder pastası eşit olarak karışık değildir, bu da parçacık boyutunu ortak değil. 2. Şablon basılı tahta paralel değildir;

Çıkarmadan veya çözüm: bastırmadan önce solder pastasını tamamen karıştırın; Şablon ve basılı tahtasının relativ pozisyonunu ayarlayın.

Dördüncüsü, kalınlık aynı değil, kenarda ve görünüşe kadar yakılmış.

Çünkü: Büyük ihtimalle solder pastasının viskozitesi düşük ve şampiyonun delik duvarı zordur.

Kaçınma veya çözüm: biraz daha yüksek bir viskoziteyle solder pastasını seçin; Bastırmadan önce örnek açılışının etkileme kalitesini kontrol edin.

Beş, düşür. Bastıktan sonra, sol yapıştırıcı patlama iki tarafına batıyor.

Sebepler: 1. Süreklerin basıncı çok yüksektir. 2. Bastırılmış kurulun pozisyonu sabit değil; 3. Solder pastasının veya metal içeriğinin viskozitesi çok düşük.

Kaçınma veya çözüm: basıncı ayarlayın; basılı tahtayı başlangıçta düzelt; Kullanıcı yapıştığını uygun görüntülerle seçin.

6. Tamamlanmamış yazdırma, solder yapışmasının bazı bölümlerinde yazdırmadığını anlamına gelir.

Sebepler 1. Açıklama bloklandı ya da çubuğun dibine bir çubuk yapıştırıyor; 2. Solder pastasının viskozitesi çok küçük; 3. Solder pastasında büyük ölçekli metal pulu parçacığı var; 4. Yazarlık giydi.

Kaçınma veya çözüm: açma ve şablonun altını temizle; uygun bir viskozitet ile solder yapıştırmasını seçin ve solder yapıştırması tüm yazdırma bölgesini etkili olarak kapatabilir; açılış boyutuna uygun metal pulu parçacığı boyutlu solucu yapıştırımı seçin; Şekeri kontrol et ve yerine koy.

SMT patch işleme çözücü yazdırma yollarını kaçırmak veya çözmek için ortak kısıtlıkları hakkında bugün burada tanıştıracağım. Operatörler, bu çözücülerin nedenlerini ve çözümlerini anlıyor ve ürün kalitesini sağlamak için bu sorunları çalışma sırasında kaçıp veya hızlı çözebilir.

Günlük SMT patch işleme çalışmalarında, çoğunlukla PCBA işleme ile ilgileniyoruz. PCBA işleme konseptini anlamak yüksek kaliteli SMT patch işleme fabrikası için gerekli bir yetenek oldu. Bu makalede, PCBA işleme ve üretilebilirlik tasarımı tanıştıracağız. Umarım size yardımcı olacak.

1. PCBA yapısı

PCBA yapısının muhteşem bir özelliği var, yani komponentler PCB'nin bir ya da iki tarafından yüklüyor. İletişim kolaylaştırmak için PCBA'nin iki tarafı IPC-SM-782'de tanımlanır. Genelde tarafı daha yükselen komponentler ve paketleme tipleri ilk tarafı olarak adlandırıyoruz. Yükleme komponenti Daha az paket tipleri olan yüzeyi, EDA katı sıralamasıyla tanımlanan iki taraf (İkinci taraf) denir.

Yardımcı toplantı yüzeyi genellikle ilk tarafından karıştırılır ve sonra ana toplantı yüzeyi, bazen yardımcı toplantı yüzeyi de ilk karıştırma yüzeyi ve ana toplantı yüzeyi ikinci karıştırma yüzeyi deniyoruz.

2. PCBA üretilebilirlik tasarımı

PCBA'nin üretilebilirlik tasarımı genellikle toplanabileceğin sorununu çözer ve en kısa süreç yolunu, hızla en yüksek çözüm ve en düşük üretim maliyetini elde etmek amacına gelir.

Tasarım içeriği genellikle içeriyor: işlem yolu tasarımı, toplama yüzeysel komponent tasarımı, patlama ve solder maske tasarımı (geçiş hızla bağlı), toplama sıcaklık tasarımı, toplama güvenilir tasarımı, etc. Prozesin yolu genellikle kullanılan komponent ve paket türüne göre belirlenir. PCBA toplama yüzeyindeki komponentlerin düzenini belirleyecek.

3. Bastırılmış devre tahtası toplantısı

Bastırılmış devre tahtası toplantısı (Print Circuit Board Assembly, kısayılmış PCBA olarak), elektronik komponentlerle birleştirilmiş ve bazı devre fonksiyonları olan bastırılmış devre toplantısına referans ediyor. Buna da elektronik üretim santralinde tek bir tahta denir.