PCBA Teknoloji - Kötü çözümleme alışkanlıklarına, smt patch işlemesinde

SMT çözümleme patch işleme sürecinde gerekli ve önemli bir bağlantıdır. Eğer bu bağlantıda bir seri sızıntı varsa, bu kıpırdama işlemlerinin bilinmeyen veya hatta kıpırdamış devre tahtasına doğrudan etkileyecek. Bu yüzden patch işleme sürecinde, patch işleme kalitesini etkileyen yanlış çözümlenmeden kaçınmak için uygun çözümleme alışkanlıklarına özel dikkat vermelidir. İşte SMT işlemlerinde ortak kötü çözüm alışkanlıkları var, herkesin dikkatini çekmesini hatırlatıyor.

1. Görünüşe uygun boyutunu düşünmeden demir düzenini tesadüf olarak seçin. İşleme işlemlerinin sürecinde, çözümleme demir tip boyutlarının seçimi çok önemlidir. Eğer demir topunun büyüklüğü fazla küçük olursa, demir topunun yaşamı uzunlanacak ve soldaşın yeterince akışmayacak ve soğuk soldaşlara yol açmayacak.

2. Düzgün flux kullanımı. Çoğu çalışanlar patch işleme sürecinde çok fazla flux kullanarak alışıyor. Aslında bu, sadece iyi bir çözücü bölümünüz olmasına yardım edemez, ama aynı zamanda daha a şağı çözücü bölümünün güveniliğini, korozya yaklaştırır. Elektronik transfer ve diğer sorunlar.

3. PCB sıcaklık köprüsünün süreci uygun değil. SMD işlemesindeki termal köprüsü soldaşının köprüsü oluşturmasını engelledi.

Eğer bu süreç doğru işletilmezse, soğuk çözücü biletler veya yetersiz çözücü akışı yaratacak. Bu nedenle doğru çözüm alışkanlığı bir demir parçasını patlamak ve pine arasında yerleştirmek gerekir. Kalın kabı demir parçasına yakın. Kalın erittiğinde, kalın kabını tersi tarafına taşıyın, ya da kaldırıcı kabını kaldırın ve kaldırın arasında yerleştirin. Solder demir kalın kabla yerleştiriliyor, kalın kabla erittiğinde ters tarafa taşınıyor. Bu şekilde, iyi bir sol makinesi üretilebilir ve çip işleme etkilenmeyecek.

4. SMD işleme sırasında ön çözüm için fazla güç uygulanır. Çoğu SMT çalışanları, solder pastasının sıcaklığını tercih edebileceğine ve çözüm etkisini tercih edebileceğine inanıyorlar, bu yüzden çözüm sırasında güçlü basmaları için kullanılıyorlar. Aslında, bu kötü bir alışkanlık. Bu, PCB'deki soğuk, kaçırma, depresyon ve beyaz noktalar gibi sorunlara kolayca yol a çabilir. Bu yüzden çözüm sürecinde fazla güç kullanmak tamamen gereksiz. İşlemenin kalitesini sağlamak için sadece demir parçasını yumuşak bir şekilde bağlamalı.

5. Düzgün aktarım kaldırma operasyonu. Taşıma çözümlerini ilk defa demir çözümlerinin ucundan çözümlerini eklemek ve sonra bağlantıya taşımak demektir. Uygulama taşıma çözümü demirin ucuna zarar verecek ve zavallı ıslama sebebi olur. Bu yüzden normal transferin çözümleme yöntemi, çözümleme demir düğünün patlama ve pine arasında yerleştirilmesi gerekir, çözümleme kabı demir düğünün yanına yakındır ve çözümleme kabı karşı tarafa erildiğinde taşınır. Patlama ve pin arasında kalın kabını yerleştir. Solder demirini kalın kabla yerleştirin ve kalın kabla erittiğinde karşı tarafa taşın.

6. gereksiz değiştirme veya yeniden çalışma. Patch işleme sürecinde en büyük tabu mükemmelliğin ardından değiştirmek veya yeniden çalışmak. Bu yaklaşım sadece patch ın kalitesini daha mükemmel yapamaz, ama tersine de patchın metal katmanı kırılması kolay, PCB tahtası geciktirildi ve gereksiz zamanı kaybetti ya da hatta kırıldı. Bu yüzden gereksiz değişiklikler yapıp patlama üzerinde yeniden yazma.