PCBA Teknoloji - PCB yüzey kaplaması ve SMT izlemesi

SMT işlemesinde PCB yüzeyi kaplamasının kullanımı ve seçimi

SMT işlemde SMT çözümlenmesi için PCB yüzeysel kaplama teknolojisinin seçimi genellikle son toplanmış komponentlerin türüne bağlı ve yüzeysel tedavi süreci PCB üretimi, toplama ve son kullanımına etkileyecek.

1. SMT işleme teknolojisi PCB solderability yüzey tedavisi amacına göre 3 kategoriye bölüler:

1, karıştırmak için: bakra yüzeyi bir kaplama tarafından korumalı, yoksa oksidize kolay olmalı.

2, bağlantı: altın parmakları, Ni-Au elektro plating ya da Ni-Au elektrosuz plating gibi;

3. Wire Bonding process: Electroless Ni-Au plating.

2. PCB uzatılabilir yüzeyi kaplaması seçiminin temeli:

SMT işleme içinde PCB solulabilir yüzeyi seçirken seçilen çözümleme bağlantısı ve ürünün uygulamasını düşünmek gerekir.

1. Solder alloy composition

PCB patlaması ve solucu bağlantısının uyumluluğu, PCB solunabilir yüzeyi kaplaması (plating) seçerken ilk faktördür. Bu, iki tarafındaki soldaşın bağlantılarının soldaşılığı ve bağlantı güveniliğini doğrudan etkiler. Örneğin, Sn-Pb sıcak hava yükselmesi Sn-pb alloy için seçilmesi gerekiyor ve sıcak hava yükselmesi lider-free metal veya solder alloy için soğuk hava yükselmesi lider-free alloy için seçilmesi gerekiyor.

2, güvenilir ihtiyaçları

Yüksek güvenilir ihtiyaçları olan ürünler ilk olarak solder bağlantısıyla aynı sıcak hava seviyesini seçmeli. Bu uyumluluk için en iyi seçim. Ayrıca, yüksek kaliteli Ni-Au (ENIG) de düşünülebilir, çünkü Sn ve Ni arasındaki arayüz alloy Ni3Sn4 arasındaki bağlantı gücü en stabil. Eğer ENIG kullanılırsa, Ni katı >3μm (5-7μm), Au katı â™137m;¤lμm (0.05～0.15μm) ve çözücük ihtiyaçları üreticeye gönderilmeli.

3, üretim süreci

PCB uzatılabilir yüzey kaplaması (plating) katmanı seçerken, PCB kaplama katmanı ve üretim sürecinin uyumluluğu da düşünmeli. Sıcak hava seviyesi (HASL) iyi sağlamlığı vardır, iki taraflı refloz damlaması için kullanılabilir ve çoklu damlamayı engelleyebilir. Ancak, çizginin yüzeyi yeterince düz olmadığına göre, kısa bir çukur için uygun değil. OSP ve I-Sn, tek taraflı toplantı ve bir kez çözüm süreci için daha uygun.

SMT patch işlemlerinin işlemleri izlemesi

SMT kalitesi problemlerinin %11 tasarımın yüzünden sebep oluyor, 27 süreç yüzünden sebep oluyor, 31% süreç maddeleri yüzünden sebep oluyor ve 31% süreç kontrolü yüzünden sebep oluyor. Yüksek kalite ulaşabilmek için yapımcılık tasarımı (DFM), işlem optimizasyonu, süreç kontrolü ve temin zinciri yönetimi (süreç maddelerin alışverişi ve yönetimi) çok önemli olduğunu görebiliyor.

SMT süreci izleme:

İşlemin izlemesi kalite ve üretim etkinliğini sağlamak için önemli bir etkinliğdir. SMT'in anahtar s ürecini bir örnek olarak yeniden çözümleme olarak alın. Taşıma sıcaklığını kontrol etmek için sıcaklık sensörü (PT) ve ateş sıcaklığı kontrol sistemi ile hazırlanmış olsa da, ekipmanın toplama sıcaklığı toplama tahtasındaki sol birliklerinin gerçek sıcaklığına eşit değildir. Ateşin sıcaklığının görüntüleme sıcaklığı ekipmanın sıcaklık kontrol doğruluğu menzilinde kontrol edilmesine rağmen toplantı tahtasının kalitesinde farklılığı yüzünden, katlar sayısı, toplantı yoğunluğu, ateşe giren toplantı tahtalarının sayısı, taşıma hızı, hava akışı, etc. Toplantı tahtası ateşe giren sıcaklık eğri de rastgele değişecek. Ağımdaki patch işleme ve toplama yoğunluğunda yükseliyor ve yükseliyor, toplama kurulu daha karmaşık geliyor ve ön özgür süreç penceresi çok kısa, birkaç derece sıcaklık değişiklikleri de karmaşık kalitesine etkileyebilir. Bu yüzden, yeniden çözme sürecinin sürekli gözlemi gerekli.

İşlemler izlemesi tekniklerin iyi ölçüm bilgileri, istatistik bilgileri, nedenler analiz kapasiteleri ve ekipman performansını derin anlaması gerektiğini istiyor.

Produksyon çizgisinde, ekipmanlar, personel, materyaller ve benzer değişkenlerin yüzünden, birbirlerini her gün farklı derecelere etkileyip tutuyor. Üretimi etkilenmeden ve üretim maliyetlerini arttırmadan yeterince etkili gözlemi nasıl almak zor bir görev.

Şu and a sürekli izleme yapabilen yazılımlar ve ekipmanlar, AOI yazılım teknolojisi kullanarak süreç kontrolünü sağlamak için süreç kontrolünü sağlamak için yeniden çözümleme süreç kontrolü araçları gibi daha popüler ve daha popüler hale getiriyor. Ancak, süreç parametrelerinin otomatik izleme ve teknolojisi gerekiyor. Bu süreç parametrelerinin otomatik izleme ve geri dönüşü süreç parametre Bu durumda, bazı pratik ve etkili özellikler ve sistemler formüle etmemiz gerekiyor, belirlerin uygulamasına uyum ve işlem stabilliğini el izleme ve izleme aracılığıyla elde etmemiz gerekiyor.