SMT patch işlemlerinde kısa devreler olacak, genellikle fin-pitch IC parçaları arasında, bu yüzden de "köprüğe" denir. Kısa devre fenomeninin oluşumu ürünün performansını doğrudan etkileyecek ve yanlış ürünlere sebep olacak. SMT patch işlemlerinin kısa devre fenomeninin dikkatini çekmesi gerekiyor. İşte SMT çip işlemlerinde kısa devrelerin nedenlerini ve çözümlerini gösteriyor.
Bir, şablon
SMT patch işlemesindeki köprük fenomeni genellikle küçük IC pin uzağı yüzünden oluyor. Genelde pin uzağı 0,5 mm ya da az olduğunda oluyor. Bu yüzden, şablon tasarımı yanlış veya yazdırma biraz terk edilirse, kısa bir devre neden olmak çok kolay. Fenomon.
Çözüm: Küçük PITCH yüzünden 0,5 mm ve a şağıdaki IC'ler için köprüsü olabilir. Stensil açılış modunun uzunluğunu değiştirmez tutun.
Ve açılış genişliği 0.5~0.75. Kalınlık 0.12~0.15mm. Açık şeklinin tersi trapezoid olduğunu sağlamak için lazer kesmesi ve polisleme kullanmak en iyisi, iç duvarın düzgün olduğunu sağlamak için, yazdırma sırasında sol yapıştırmasının ve iyi biçimlerinin etkili serbest bırakması ve ekran temizlemelerinin sayısını da azaltmak için daha iyisi.
2. Yazım
SMT patch işlemesinde, yazdırma da çok önemli bir bağdır. Yanlış yazdırma yüzünden kısa devrelerden kaçınmak için, bu sorunlara dikkat etmek zorundadır:
1. Sıçak türü: iki tür sıçak var: plastik squeegee ve çelik squeegee. PITCH â 137mm ile IC için çelik squeegee yazdıktan sonra solder pastasının oluşturmasını kolaylaştırmak için kullanılmalı.
2. squeegee'nin ayarlaması: squeegee'nin çalışma açısı 45° yönünde yazılır, bu da solder yaptığın farklı stensillerin açılması yönündeki açılış yönündeki dengelenmesini önemli olarak geliştirebilir ve bu da yakın uzay stensilin açmasına hasarını azaltır; squeegee'nin basıncı genellikle 30N/ mm2.
3. Bastırma hızı: Solder yapışması şirketin bastığı altında şablonda ilerleyecek. Hızlı bastırma hızı şablonun yeniden yükselmesine neden oluyor, ama aynı anda solder yapışmasını engelleyecek. Eğer hızlık çok yavaş olursa, solder yapışması şablonda dönmeyecek. Çeviri üzerinde yazılmış solder yapışmasının kötü çözümlenmesine sebep olur. Yazım hızı menzili 10~20mm/s.
Üç, solder pasta
Solder pastasının doğru seçimi de köprük sorunlarını çözmek için çok önemlidir. 0,5 mm ve altında IC için solder pastasını kullandığında, parçacık boyutları 20~45 mm olmalı ve viskozitesi 800~1200pa.s gibi olmalı. Solder pastasının etkinliği PCB yüzeyinin temizliğine göre belirlenebilir, genelde RMA s ınıfı kullanılır.
Dört. Bağlama yüksekliği
PITCH â 137 ile ilgili IC'ler için 0,5mm, 0 mesafe veya 0~-0.1mm yükseldiği zaman kullanılmalı, yükseldiğinde fazla düşük yükselme yüksekliğinden dolayı solder yapıştırma çökmesini engellemek için kullanılmalı.
5. Reflow
SMT çip işleme sırasında, eğer bu şartlar gerçekleşerse, kısa devreler de olabilir, böylece:
1. Sıcaklık hızı çok hızlı; 2. Sıcaklık sıcaklığı çok yüksektir; 3. Solder pasta devre tahtasından daha hızlı ısınır; 4. Yıslatma hızı çok hızlı.
SMT patch işlemesindeki kısa devrelerin sebepleri ve çözümleri hakkında, SMT patch işlemesinde birçok süreç prosedürleri var ve her bağlantısı istenmeyen fenomenin oluşacağını azaltmak için operatör tarafından dikkatli tedavi etmeli.