PCBA Teknoloji - SMT patlaması ve çözümlerde önemli mal kaybı ve zorluklar

SMT patch ında önemli mal kaybı

Komponent tüketme hızı son zamanlarda yükseldi ve müşterilerin memnuniyeti de uygun bir etkisi vardır. Bu yüzden bugün SMT'in önemli mal kaybından endişeleniyoruz. Şimdi problemi bulduğumuz zaman müşterilerin hizmet etmesi konusunda kişilik gücünün eksikliğinden başka faktörleri analiz edeceğiz. Umarım üretim çizgisinde benzer sorunlarınız varsa sana yardım edebiliriz!

1. Yüksek atış hızı

1. Makineyin destek ve tamir olması gerekiyor. Çünkü bozluğun yüzeyi kirledi, bozluğun materyali tanıyamaz ya da tanıma fakir.

2. Yerleştirme sürecinde materyal atılmasına neden olmayan hava sıkıştırıcı basıncı ya da yerleştirme makinesinin vakuum sıkıştırma pumpunun yetersiz depolama kapasitesi.

3. Yemek sürecinde plastik çantasının genellikle beslenmesine neden oluyor.

4. Yerleştirme program ının düzenlemesinde bir hata var ve PCB MARK koordinat ayarlaması yanlış, bu da besleme pozisyonu yanlış olmasına sebep ediyor.

5. Solder pasta yazdırma sırasında ayrılma oluyor, solder pasta yazdırma pozisyonu değiştiriliyor ve materyal kaldıramaz.

6. Çalışma bankasının düzlüklüğü ve destek platformunun aynı yatay uçakta ya da hatasında değil.

Yüksek patlamalar, patlama kaybının büyük olduğunu kanıtlar ve kaybın büyük olduğunu kanıtlar. Bunlardan herhangi birinin masraflarını tüketmesi gerektiğini ve yenilemesi gerektiğini kanıtlar.

Özellikle BGA ya da IC çekirdeği, çünkü bu A seviyede materyaline ait, kaybı ve rezerve parçaları kesinlikle kontrol edilmeli, yoksa birkaç rezerve parçası var. Eğer üreticisinin kendi sebeplerinden dolayı, müşterinin teslim tarihi, uyumlu ödüllendirmeye uyum sağlamayabilir.

SMT patch işlemesinde zorluklar ve çözümler

Biri yüksek güvenilir ve güçlü karşılaşma yetenekleridir.

SMT işleme yüksek güvenilir, küçük boyutlu ve hafif kilo olan çip komponentlerini kabul ediyor. Bu yüzden vibraciyon karşı güçlü yetenekleri var. Otomatik üretimi kabul ediyor ve güvenilir yüksek. Genelde, kötü sol birliklerinin oranı on milyondan az ve bir milyondan fazlasıdır. Bu dalga çözme teknolojisinden daha az. Elektronik ürünlerin veya komponentlerin sol katı düşük hızı sağlamak için, şu anda SMT teknolojisini kullanan elektronik ürünlerin yaklaşık %90'ini sağlamak için.

İkincisi, elektronik ürünler boyutta küçük ve toplama yoğunluğunda yüksek.

Yakalama komponentinin sesi sadece geleneksel girme komponentinin 1/10 üzerindedir ve kilo geleneksel girme komponentinin %10 üzerindedir. Genelde yüzey dağıtma teknolojisi, elektronik ürünlerin %40'a %60'a %60'e, kütle %60'a %80'e düşürebilir ve alan ve ağırlığın büyük azaltılması. Birleştirilen komponentlerin SMT işleme ağı şu anda 1,27mm ile 0,63mm ağı ve tek ağı 0,5mm. Delik süreci komponentlerin kuruluşu paketleme yoğunluğunu daha yükselebilir.

Üçüncü, yüksek frekans özellikleri, güvenilir performans

Çünkü çip komponentleri sıkı olarak bağlanmıştır, aygıtların genellikle parazitik induktans ve parazitik kapasitenin etkisini azaltıp devreğin yüksek frekans özelliklerini geliştirir ve elektromagnet araştırmalarını ve radyo frekanslarını azaltır. SMC ve SMD tarafından tasarlanmış devreğin frekansı 3GHz'e ulaşabilir, ama devre, çip tarafından tasarlanmış sadece 500MHz'dir, bu da transmission gecikme zamanı kısayabilir. 16 MHz'in üstündeki saat frekansıyla devrelerde kullanılabilir. MCM teknolojisini kullanarak bilgisayar çalışma istasyonunun saat frekansiyeti 100MHz'e ulaşabilir ve parazitik reaksiyonların yüzünden gelen ekstra enerji tüketimini 2-3 kere azaltabilir.

Dördüncüsü, üretimliliği arttır ve otomatik üretimi fark et

Şu anda, parfümer bastırılmış tahta tamamen otomatik edilecek olursa, orijinal bastırılmış tahta alanını %40 ile genişletilmek de gerekli. Böylece giriş başı komponentleri otomatik olarak yerleştirebilir, yoksa uzay boşluğu yeterli değil ve parçalar hasar edilecek. Otomatik yerleştirme makinesi (SM421/SM411) komponentleri içmek ve taşımak için vakuum bulmacasını kullanır. Vakuum bulmacası komponentten daha küçük ama kurulu yoğunluğunu geliştirir. Aslında, otomatik yerleştirme makinelerinin üretimi, küçük parçalar ve küçük bir QFP birimleri tam satır üretim otomatiğini sağlamak için kullanılır.

Beşinci, maliyetleri azaltmak ve masrafları azaltmak

(1) Bastırılmış tahtın bölgesi düşürüldü, bu da delikten 1/12 oluyor. Eğer CSP kurulmak için kullanılırsa, bölge de çok azaltılır;

(2) Bastırılmış devre tahtasında sürükleme deliklerinin sayısını azaltın ve bilgilendirme maliyetlerini kurtarın;

(3) Devre'in frekans özellikleri geliştirildiğinde devre arızasızma maliyeti azaltılır;

(4) Çip komponentlerin küçük boyutlu ve hafif ağırlığı yüzünden paketleme, taşıma ve depolama maliyetleri azaltılır;

SMT çip işleme teknolojisinin kullanımı materyaller, enerji, ekipmanlar, erkek gücü, zamanı ve benzer şeyler kurtarabilir ve maliyetleri %30'a %50'e kadar azaltır.