Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - SMT işleme ekipmanları ve kontrol öğeleri

PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - SMT işleme ekipmanları ve kontrol öğeleri

SMT işleme ekipmanları ve kontrol öğeleri

2021-11-09
View:388
Author:Downs

SMT üretim ve işleme ekipmanları, elektronik işleme ve üretim endüstrisinde kullanılan SMT üretim satırı için özel bir ekipman. SMT işleme ekipmanları çok fazla var. En önemli SMT ekipmanları yerleştirme makinesi, solder yapıştırma makinesi, yeniden çözümlenme, AOI, tahta besleyicisi, bağlantı istasyonudur, etc. Her makine ekipmanın belirlenmiş bir fonksiyonu ve amacı var. Bütün tür SMT işleme ekipmanları hakkında konuşalım.

1. SMT yerleştirme makinesi

SMT dağıtımları üç tür olarak bölünebilir: turret dağıtıcısı, arkı dağıtıcısı ve modüler dağıtıcısı.

Yerleştirme makinesi SMT üretim teknolojinin çekirdeğidir. Ana fonksiyonu, belirtilen metodu, paketin elektronik komponentlerini PCB'nin eşleştirme pozisyonuna doğru ve hızlı yerleştirmek için kullanmak. Bu, ışık, elektrik ve gaz gibi yüksek teknoloji teknolojileri kabul ediyor ve yüksek değerli mekatronik makinelerinde ve ekipmanlarında lider.

pcb tahtası

2. SMT işleme yazdırma makinesi

SMT işleme makineleri genellikle üç tür içeriyor: el yazdırma makineleri, yarı otomatik yazdırma makineleri ve tamamen otomatik yazdırma makineleri.

Yazım makinesi SMT üretim hatının başlangıç pozisyonudur ve elektronik dijital üretim toplantısının SMT bölümünün kalite ve etkileşimliliğinin lideri. Çoğunlukla PCB'nin eşleşen koltuklarındaki kalın materyalini eşit şekilde kaplamak için çelik gözlüğünü kullanır. Çalışma prensipi okul yazdırma makinesinin test kağıtına benziyor. Elektronik dijital ürünlerin üretimi ve toplantı gerekçeleri yükseliyor ve daha yükseliyor, çoğu şirketler tamamen otomatik yazdırma ekipmanlarını kullanır.

3. SMT reflow fırın işleme

Reflow yakıtı elektronik dijital ürünlerin yüzeysel toplantısının kalitesine garantidir. Çoğunlukla sıcak hava konvektörünü sürekli sıcak PCB'yi eritmek ve solucu maddelerini soğutmak için kullanır ve komponentleri ve PCB patlarını bir şekilde sabitlemek için kullanır.

4. AOI makineleri ve ekipmanları

AOI elektronik ve dijital ürünler toplama endüstrisinde etkileşimli kalite denetim ekipmanları. Her üretim süreci bölümünde üretilen çeşitli tür defekten oluşan görüntü kontrastını hızlı ve tam olarak tanımak için kullanır.

Smt patch işlemeden önce kontrol öğeleri nedir?

1. Smt çip işlemesinden önce komponentlerin denetimi: Komponentlerin ana denetim öğeleri: solderability, pin koplanarity ve kullanılabilitleri, denetim departmanı tarafından örneklendirilecek. Komponentlerin sol gücünü test etmek için, çiçeksiz çelik tweezerleri komponent vücudunu tutup, 235±5 derece Celsius veya 230±5 derece Celsius'a gönderebilir ve 2±0.2'de veya 3±0.5'de çıkarır. 20 kere mikroskop altında sol çökücünün yüzde 90'dan fazla çözülmesi gerekir. Smt patch işleme çalışmaları görevi kontrolleri yapabilir: 1. Görünüşe göre ya da büyüklük bir camla birlikte, komponentlerin sonu ya da pinin yüzünün oksidiliğini ya da kontaminantı olmadığını kontrol edin. 2. Komponentlerin nominal değeri, belirlenmesi, modeli, doğruluğu ve dış boyutları ürün süreci şartları ile uyumlu olmalı. 3. SOT ve SOIC piçleri değiştirilemez. 0,65mm'den az bir sürü önlü QFP aygıtları için pin koplanaritesi 0,1mm'den az olmalı (yerleştirme makinesinin optik kontrolü). 4. Smt chip işlemesinden önce temizlemek gereken ürünler için komponentlerin işaretleri temizlemekten sonra düşmeyecek ve komponentlerin performansını ve güveniliğini etkilemeyecek (temizlemekten sonra görüntü kontrolü). 2. Smt chip işlemesinden (1) PCB toprak örnekleri ve boyutları, solder maskesi, ipek ekranı ve delik ayarları aracılığıyla smt yazılmış devre tahtasının tasarımının ihtiyaçlarını yerine getirmelidir. (Örneğin: Plak boşluğunun mantıklı olup olmadığını kontrol edin, ekranın plak üzerinde bastırılıp olmadığını, yolculuğun plak üzerinde olup olmadığını, etc.). (2) PCB'nin dış boyutları uyumlu olmalı ve PCB'nin dış boyutları, pozisyon delikleri ve üretim çizgi ekipmanın ihtiyaçlarına uyumlu olmalı.