PCBA Teknoloji - smt solder birliği ve görsel kontrol ve PCB boyutlu tasarımı

Herkes şu anda elektronik ürünlerin miniaturasyon ve taşınabililiğine uyguladığını biliyor. Bu elektronik ürünlerin, PCB devre tahtalarının temel bir parçasını, daha küçük ve hafif olmasını gerektiğini biliyor. Bu da, yetiştirmek için smt çip işleme teknolojisinin kullanımına ihtiyacı var. Smt chip işleme içindeki sol birliklerinin kalitesi ve güveniliği elektronik ürünlerin kalitesini belirliyor. Bu konuda, Jingbang teknisyenleri, smt patch işlemesi soldaşlarının kalite ve görüntü kontrol metodlarını tanıtırlar:

1. İyi işlenmiş soldaş birliklerinin görünüşü, aşağıdaki noktalara uymalı:

1. Yüzey tamamlanmalı, düzgün ve parlak olmalı, yanlış olmadan;

2. Güzel ıslanmasıyla, sol bölgesinin kenarı ince olmalı ve sol bölgesinin arasındaki ıslanması açısı 300'den az olmalı ve maksimum 600'den fazla olmamalı;

3. Komponentünün yüksekliği ortalamalı olmalı ve doğru soldaşın ve soldaşın çözüm parçasını tamamen kapatmalı.

2. SMT işleme görünümünü kontrol edilecek içerikler:

1. Kayıp bir parçası var mı?

2. Komponentlerin yanlış yapıştırılması;

3. Kısa bir devre neden olup olmayacak mı?

4. Komponentünün çözülmesi ya da sabit olması.

Genellikle konuşurken, smt patch'in iyi işlemli ve kvalifikli soldaş birlikleri ekipmanın hizmeti hayatı içinde olmalı ve mekanik ve elektrik özellikleri başarısız olmayacak. Elektronik ürünlerin kalitesini sağlamak için görsel kontrol gerekiyor.

PCB boyutu ve kalın tasarım yetenekleri

PCB büyüklüğü ürün tasarımı tarafından belirlenmiş. Mümkün olursa, tasarımda en iyi materyal kullanım hızı düşünmeli, çünkü PCB işleme fiyatı kurulun kullanım hızına göre hesaplanır.

PCB yapılmak için, masa fabrikası ilk defa süslü (süslü maddeleri) işlemli bir masaya kesmesi gerekiyor, boyutu 12" ~21" x 16" ~24". Tahtanın kullanımı hızı, ham maddelerin kullanımı hızı ve tahta kullanımı hızı ile eşit olduğu ham maddelerin toplam kullanımı hızına gösterir. Bu PCB boyutuna, üreticinin boşaltmasına, düzenlerin sayıs ına ve basmaların sayısına bağlı. Sadece süreç kenarı tahtasının kullanım hızını etkilediğinde, süreç kenarının tasarımının iyileştirmesi anlamlı. PCB kalınlığı nominal kalınlığına (yani insulating katının kalınlığını artı yönetici bakıcısı). Tabletin kalınlığının tasarımı genellikle kullanımına etkileyen güç ve deformasyonu düşünüyor.

(1) Standart kalın: 0.70mm, 0.80mm, 0.95mm, 1.00mm, 1.27mm, 1.50mm, 1.60mm, 2.00mm, 2.40mm, 3.00mm, 3.20mm, 3.50mm, 4.00mm, 6.40mm, genelde çift taraflı tasarım için kullanılır.

(2) PCB'nin kalınlığı ölçülerine göre, katların sayısına göre seçilmeli, kurulan komponentlerin kalitesi, kurulma yöntemi ve impedance yöntemlerine göre. Empirical formula: PCB'in aspekt ratio is less than or equal to 2, and the aspect ratio is less than or equal to 150. Buradaki genişlik boyutluğu PCB'nin derinliklerinden ya da yükseklerinden küçük birine benziyor.

(3) Kıpırdamın kurulması için dikey yerleştirme çiftliğinin kalıntısı deformasyon için düşünmeli. (4) Yerleşmeyen kutu kurulması için PCB'nin kalıntısı. PCB boyutu 300mm x 250mm altında 1,6mm veya 2mm olması tavsiye ediliyor. Büyük PCB için, 2mm, 2.4mm, 3mm, 3.2 mm, 3.5mm veya daha kalın yazılmış tahtalar için tavsiye ediliyor ama tercih ederse 4 mm'den fazla değil.