Türü patch adhesive: smt patch işleme sürecinde, termosetim patch adhesive genelde PCB devre masasında komponentler yapıştırmak için kullanılır. Ana materyaller epoksi resin, polipropilen, nitril propionat ve polyester ve bunlar gibi. Genelde kullanılan patch adhesifler epoksi patch adhesifler ve akril patch adhesifler.
1. Epoxy resin patch adhesive ve epoksy resin patch adhesive, smt patch işlemde en sık kullanılan patch adhesive. Ana komponentler epoksi resin, kurma ajanı, doldurucu ve diğer ilaçlar, epoksi resin patlaması Çap yapıştığının kurma yöntemi en önemli sıcak kurma. Epoxy resin, sıvı, pasta, film ve barut formlarına yapılabilir bir termosetim, yüksek viskozitet adhesive. Termosetim sürücüsü eğitimden sonra yumuşatmayacak ve bağlantı bağlantısını yeniden kurulamayacak. Thermosetting bir komponent ve iki komponent olarak bölünebilir.
2. Akrilik patch adhesive. Akrilik patch adhesive, genelde smt patch işlemde kullanılan başka bir büyük tür patch adhesive. Onun komponentleri genellikle akrilik resin, ışık kurma ajanı ve doldurucu içeriyor ve ışık tedavi edilmiş patch adhesifleri. Akrilik resinler, genelde bir komponent sistemi olarak kullanılır termosetim yapıştırıcıları da. Bu, stabil performans, kısa kısa kurma zamanı ve yeterli kurma zamanı, süreç koşullarının kolay kontrolü, oda sıcaklığı ve karanlık deposundaki depo koşulları tarafından, bir yıla kadar, tek bağ gücü ve elektrik özellikleri epoksi tipi kadar yüksek değildir.
Lanet olsun. adhesive yöntemi sıcaklık kemiği ve ışık kemiği dahil ediyor. Işık ve sıcaklık ikinci dönüşü ve ultrasyonik dönüşü, ve benzer. Bu ışık dönüşü nadiren yalnız kullanılır. Ultrasonik çizme genelde mühürlü kurma ajanlarını kullanan adhesif için kullanılır. Smt patch işleme sürecindeki en sık kullanılan kurma metodları genellikle sıcak kurma ve UV/sıcak kurma içerisinde.
1. Sıcak kurma. Termal eğitim genelde iki formda kullanılır: fırın sıcak sıcak eğitim ve kırmızı fırın sürekli sıcak eğitim.
2. UV/thermal curing. UV/thermal curing sistemi hem UV radyasyon hem ısınma metodlarını kullanır. Bu da adhesive sürekli üretim çizgisinde çok çabuk iyileştirebilir.
Yapıştırıcı seçim: Smt üretiminin düzgün ilerlemesini sağlamak için uygun patlamayı nasıl seçilmek elektronik üretim teknolojilerinin en ilgili meselesi. Normal pratik, patch yapıştığı performans göstericilerini listelemek, masayı görmek ve tabloyu her öğelerde takip etmek, seçilen patch yapıştıkları teste edilir ve karşılaştırılır ve iyi çeşitler seçildir.
SMT çözücü yapıştırmayı nasıl bastıracağız
Solder sürecinde metalurgik reaksiyonlar yüzünden, metalurgik metal ile bağlantısı oluşturuyor, ve bu yüzden 300°C altındaki reaksiyona katılıyor. Ancak, kalıntıya yol ekledikten sonra, kalıntıya ya da kurşuna ulaşamayacağı mükemmel özellikler, aşağıdaki bölgelerde açığa çıkarlar.
(1) Erime noktasını düşürün ve karıştırmayı kolaylaştırın. Atın erime noktası 231,9 derece Celsius ve lead erime noktası 327,4 derece Celsius. İkisi de yiyecek sıcaklığından 183 derece Celsius ile yüksektir. Eğer iki metal bağlantısı kalın ve lead karıştırılırsa, bağlantısının eritme noktası iki metal tarafından daha düşük, bu yüzden süreç çözmesi çalışmak kolay.
(2) Mekanik özellikleri geliştirir. Name Limanın eklenmesi yüzünden, kalıntılı metalin mekanik özellikleri, hem tensil gücü hem sıkıcı gücü, tek komponentinin ikiden fazlasıdır.
(3) Yüzey tensyonunu azaltın. Kalın kalın sağlığının yüzeysel tensiyle temiz kalın tarafından daha düşük, bu yüzden soldadığın yuvarlanmış metalin yüzeyinde ıslanmasına neden oluyor.
(4) Antioksidant. Name Tümleğe yol eklemek, solucuğun oksidasyon direniyetini arttırabilir ve oksidasyon miktarını azaltır.