FR-4 materyal-pcb çokatı devre tahtası üreticileri söyleyecek bir şey var.
PCB çok katı devre kurulu yapımcıları profesyonel bir teknik araştırma ve gelişmiş teknolojinin yönetimi ve güvenilir üretim tesisleri, teste tesisleri ve fonksiyonel fiziksel ve kimyasal laboratuvarları var. Burada konuştuğumuz FR-4, PCB çok katı devre tahtalarının üretimindeki en sık sık kullanılan çarşaf maddeleri modeli.Dünyadaki en geniş kullanılan baker çarşaf laminatları ve hazırlıkları NEMA'dan FR4 adlandırılmış ürünlerdir, laminatların toplam çıkışının %54'inden fazlasıdır. Toplam çıkışların %14 üzerinde bulunan ürünler tek yüz veya iki taraflı FR-4 tahtasıdır, kalan %40 üzerinde çok katı tahtası için kullanılır. FR-4'nin pazarına hüküm gösteren tarihi nedeni, en önemli olarak, sıcak performansı ile gazete tabanlı laminatı büyük bir şekilde aştığı için, silah dirençliğini ve kimyasal dirençliğini geliştirdiği için, daha yüksek sıkıştırma gücünü ve güzel yıkıştırma gücünü arttırdı.
Sıcaklık dirençliği ve kimyasal dirençliği yüzünden, FR4, bahardan iki tarafından kullanılabilen ilk laminat materyalidir. Ayrıca, FR-4'nin fiyat performans oranı en yüksektir. Yıllardır, endüstri, FR-4'in yeni geliştirilmiş laminat maddelerinin yüksek toplantı yoğunluğu için uygun olduğuna dair yol göstereceğini tahmin etti. Fakat pahalı sebepleri yüzünden devre kurulu tasarımcıları hâlâ yüksek yoğunlukta FR-4 kullanma yollarını arıyorlar.
FR4 laminatlar için kullanılan güçlendirme maddeleri elektronik cam elbisesi (E-cam). Çünkü özellikle iyi mekanik özellikleri, yetenekli elektrik insulasyon, özel özellikleri, ısı dirençliği, ısı dirençliği ve asit dirençliği var. E-tipi cam fiber kıyafeti çok iyi bir elektrik destekleme materyali oldu. FR4'de kullanılan bütün fabrikalar kutuların yöntemine göre düz görünüşe uygun görünüyor. Dışarıda, bardak fiber ve doğal resin arasındaki ortak imzalamayı güçlendirmek için kullanılır. Kıskandırma sürecinde, kalınlık ve cam fibrelerin sayısı bitmiş fabrikanın temel ağırlığı ve kalınlığı, basılı tahta için kullanılan cam fiber kıyafetinin kalınlığı genellikle 6~172 m ve cam fiber kıyafetinden oluşan hazırlığı laminatın kalınlığına oy verdi. Genelde, FR4 laminatın kalınlığı bam~1L57mm (saat 25'in aralığına göre) ve özel kalınlığı cam fiber kıyafet stiline bağlı ve yarı bitirdiği çarşafın doğal resin içeriğine bağlı. Laminatın performansı, genellikle yapı tarafından belirlenmiş, çünkü alıcı dikkatli ihtiyaçları önlemeli. Verilen bir kalınlık için, verilen tolerans şartlarını uygulayabilen birçok yapı var. Doğal resin içerisindeki değişiklikler (bazen materyal ile cam fiber kıyafetine ilişki olarak adlandırılır) laminatın performansını etkileyecek.
Toplam epoksi doğal resin sistemi, tek epoksi grupının ve tetrabromofluorescein A (TBPA) sintezi ile standart bifunksyonal epoksi doğal resin almak için birçok etkili epoksi bileşimlerinden oluşturulmuştur (her polimer zincirinde iki aktif epoksi bileşimleri var). Gruplar arasındaki zincir uzunluğu birleşme ve laminatın sıcak özelliklerini belirliyor. Kıpırdama sürecinde epoksi grup ve kurma ajanı üçboyutlu bir polimer matrisini üretmek için tepki veriyor. Polimer zincirinin bir parçası olarak, Eğer bromin TBBPA'ya eklenirse, TBPA'nın özel yangın geri zekalı özellikleri var. Üst yazar laboratuvarının UL94 testine göre, tamamlanmak için laminatın %16 ile %21 arasındaki bromin artması gerekiyor.
PCB devre tahtası üretimleri PCB çoklu katı devre yapımcıları 2-28 katı tahtaları, HDI tahtaları, yüksek TG kalın bakır tahtaları, yumuşak ve zor bağlama tahtaları, yüksek frekans tahtaları, karışık medya laminatları, kör gömülmüş vialları, metal substratları ve Halogen tahtası olmayan tahtaları kaplıyor.